Spiral çelik boruların montajı ve kullanımı, kaliteyi garantilemek için gerçek koşullara ve operasyonel prosedürlere dayalı olarak uyulması gereken sıkı teknik gereksinimleri içerir. Spiral çelik boruların genel kullanımı sırasında aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
Spiral çelik boruların montajı tasarım çizimlerine göre yapılmalıdır. Boru destekleri saha koşullarına göre önceden üretilmeli, ardından tasarım ve saha gereksinimlerine göre delme ve kesme yapılmalıdır. Daha sonra, kaynak işlemine geçmeden önce olukları parlatmak için bir parlatma makinesi kullanılmalıdır. Montaj için kalite gereksinimleri arasında, yükselticilerin dikey montajı için sapmanın metre başına 3 mm'den az ve yatay montaj için sapmanın 1 mm'den az olması sağlanmalıdır. Branşman boruları kaynak dikişlerinde kaynaklanmamalı ve kıvrımlarda kaynak yapmaktan kaçınılmalıdır.
Spiral çelik boruları kullanmadan önce, uygun inşaat hazırlığı şarttır. Boru hendeklerinin kazıldığından, boru şaftlarının inşa edildiğinden ve kaynak makineleri, kesme makineleri, elektrikli çekiçler, cilalama makineleri vb. dahil olmak üzere tüm gerekli spiral çelik boruların ve araçların tamamen hazırlandığından emin olun. Ancak bu hazırlık adımları tamamlandıktan sonra kurulum başlayabilir.
Yüzey mekanik hasarına ilişkin olarak, genellikle bir manşon ekleme onarım yöntemi seçilir. Manşon, iki şeridin uçtan kaynak yöntemi kullanılarak kaynaklanmasıyla oluşturulan iki uzunlamasına kaynaktan oluşan iki parçadan oluşur. Bu yöntemin avantajı, çelik borunun gövdesinde kaynak olmamasıdır. Uzunlamasına dikiş, bir destek plakasıyla uçtan kaynaktır ve boru gövdesinin kendisi, üst ve alt manşonlar için destek plakası görevi görür. Seçilen yöntem ne olursa olsun, manşon çelik borunun etrafına sıkıca sabitlenmelidir.
Kaynaklama düz, tam kaynaklarla yapılmalı ve kaynak yüzeyi yanık ve çatlaklardan arındırılmış olmalıdır. Çizikler sızıntıya neden olmadığında, manşon ile çelik boru gövdesi arasındaki iki dairesel köşe kaynağının kaynaklanmasına gerek yoktur. Ancak, sızıntılar meydana gelirse, bu kaynakların yapılması gerekir. Bu senaryoda, manşon, içerdiği sıvının oluşturduğu iç basıncı taşır. Bu nedenle, bu koşullar altında, manşonun kalınlığı genellikle boru duvarının kalınlığından daha az olmamalıdır.
