Q345B spiral borular ısıl işlem ve soğutma sırasında çatlamaya eğilimlidir. Peki, spiral boru üreticileri çatlak oluşumunu önlemek için üretim sırasında hangi hususlara odaklanmalıdır?
Tavlama, söndürmeden hemen sonra yapılmalıdır. Birçok spiral çelik boru çatlağı söndürme ve soğutma sırasında oluşmaz, bunun yerine söndürme ortamından çıkarıldıktan bir süre sonra ortaya çıkar ve yaşlanma çatlakları olarak bilinir. Bunlar, söndürmeden hemen sonra boruların tavlanmasıyla etkili bir şekilde önlenebilen yüksek söndürme gerilimlerinden kaynaklanır.
Çatlamaya karşı hassas çeliklerde, söndürmeden kalan artık ısıyı kullanarak kendi kendini tavlama yöntemi, spiral çelik borularda söndürme çatlaklarının oluşumunu etkili bir şekilde önleyebilir.
Yüksek alaşımlı çelikler için, alaşım elementlerinin yüksek içeriğinden kaynaklanan zayıf termal iletkenlikleri nedeniyle daha düşük bir söndürme sıcaklığı ve daha kısa tutma süresi kullanılması önerilir. Yeterli ön ısıtma (bir veya birden fazla kez) yapılmalıdır.
Söndürme çatlaklarına eğilimli hassas alanlar (dişli delikler, kenarlar, oluklar vb.) asbest iplerle paketlenmeli veya demir levhalarla örtülmelidir. Söndürme sırasında, zayıf noktalarda aşırı hızlı soğutma nedeniyle spiral çelik boruların çatlamasını önlemek için uygun ön soğutma uygulanmalıdır.
Yavaşça soğuyan bir ortam seçin. Yağ soğutması geçiren spiral çelik borular için su soğutmasından kaçının. Boruları soğutma ortamından çıkarma zamanlamasını kontrol edin, genellikle hava soğutması için sıcaklığa yakın olduklarında hemen soğutma ortamından çıkarın. Tek sıvı söndürme sırasında soğutma çatlaklarını önlemek için, karmaşık şekilli iş parçalarında söndürme çatlakları riskini ortadan kaldırabilen yüksek konsantrasyonlu bir nitrat veya tuzlu çözelti soğutma ortamı olarak kullanılabilir.
