1. Boşluk çok büyükse komşuluk etkisi azalacak, girdabın sıcaklığı yetersiz kalacak ve kaynak dikişi kristalleri dolaylı olarak erimiş veya çatlayacak şekilde birleşir.
2. Boşluk çok küçükse, komşu etki artacak, kaynak ısısı çok büyük olacak ve kaynak dikişlerinin hasar görmesine neden olacaktır; veya kaynak dikişleri sıkıştırılarak derin bir çukur oluşturacak şekilde yuvarlanır, bu da kaynağın yüzey kalitesini etkiler.
Boru kütüğünün iki kenarı kaynak sıcaklığına kadar ısıtıldıktan sonra, sıkma silindirinin sıkıştırması altında, genel metal tanecikleri nüfuz eder ve kristalleşir ve sonunda sağlam bir kaynak dikişi oluşturur. Spiral çelik borunun basıncı çok küçükse, ortak kristallerin sayısı az olacak, kaynağın metal metalinin yoğunluğu azalacak ve kuvvetten sonra çatlayacaktır; basınç çok büyükse, erime halindeki metal kaynaktan dışarı doğru sıkılacaktır. Sadece kaynakların yoğunluğunu azaltmakla kalmaz, aynı zamanda büyük miktarda iç ve dış çapak oluşumuna ve hatta kaynak dikişleri gibi kusurlara neden olur.
Kaynak yapılması gerekmediği gibi iç ve dış kaynaklar da 1-3mm'dir. Spiral boru kaynağının spiral açısı genellikle 50-75 derecedir, dolayısıyla spiral kaynağın sentetik gerilimi, doğrudan kaynak yapılan birincil gerilimin %60-85'sidir. Aynı çalışma basıncı altında aynı boruya sahip spiral borunun et kalınlığı düz kaynak yapılarak azaltılır.
Şekillendirme sürecinde çelik boru düzgün bir şekilde deforme olur, artık gerilim azdır ve yüzey çizik oluşturmaz. İşleme spiral çelik boruları, çap ve et kalınlığının boyut ve spesifikasyon aralığı dahilinde daha fazla esnekliğe sahiptir.
Sıvı taşımacılığı için spiral çelik borular kullanılabilir: su drenajı. Doğal gazın taşınmasında kullanılabilir: gaz, buhar, sıvılaştırılmış petrol gazı. Yapı için kullanılabilir: kazık tüpü, kirişler, rıhtımlar, yollar ve mimari yapılar.
