Spiral gömülü ark tüpü haddeleme tüpü şekillendirme yöntemi, ilk rulo kalıplama yöntemidir
Üst hacim sırasında, çeşitli spesifikasyonlardaki çelik boruların alt yüzeyi değişmez, bu nedenle yardımcı ekipmanın üretimi daha basit ve kolaydır ve inşaat mühendisliği miktarı da azdır. Rulo anında iç kaynak kafası bandın girişine yakın olduğundan iletkenlik gibi parçaların değiştirilmesi daha kolay olabilir. Çelikten tasarruf edebilecek ve zamandan tasarruf edebilecek çelik boru üzerinde delik açmak gerekli değildir.
Tıkanma noktasında kaynak yapmak, kaynak kalitesini sağlamak amacıyla kaynak boşluklarını otomatik olarak kontrol etmek için ileri teknolojilere uygundur. Ayrıca iç ve dış baskı makaralarındaki demir oksit tabakasının çıkarılması ve yedek parçaların değiştirilmesi kolaydır. Bu nedenle, çoğu spiral gömülü ark kaynaklı borunun üretim hatlarının çoğu yaygın olarak kullanılmaktadır.
1980'li yıllardan sonra hacim oluşumu temel olarak ortadan kalktı.
Formasyon dikişleri sıkı olduğunda gevşeme, sıkı ve dış çam veya açılma kusurlarının nedeninin analizi
(1) Çelik işin genişliği eşit değildir veya çelik kenarın kenarı iyi değildir, bu da formasyonun sıkı bir şekilde gevşemesine neden olur.
(2) Kaynak yastığı rulosunun yüksekliği yeterli değildir, bu da şekillendirme dikişinde kolaylıkla sıkı ve dış gevşemeye neden olabilir.
(3) Bant çeliğinin kenarının eğimi yoktur veya bir dökme ağzı vardır (çeliğin alt kısmında geniş ve dar), bu da şekillendirme dikişinde sıkı bir gevşemeye ve dış gevşemeye neden olur.
(4) Dikey silindirin şekli uygunsuzdur (genellikle kalıpçının girişinde eğik silindir kullanılır) ve çeliğin alt kenarı ile sıkma kayışı, şekillendirme dikişinin iç ve dış çamına neden olur.
(5) Zayıf çelik teslim durumu iyi değildir, bu da kolayca sıkı ve dış gevşek iç ve dış iç ve dış ve zamanında gevşeme olgusuna neden olabilir.
(6) Dikişin açılması genellikle ciddi yetersiz deforme olmuş çelik deformasyonundan, çok hızlı çalışma genişliğinden veya uzun mesafeli iç kaynak kaynaklarından kaynaklanır.
Spiral çelik borular esas olarak su temini mühendisliği, petrokimya endüstrisi, kimya, elektrik, tarımsal sulama ve kentsel inşaatlarda kullanılmaktadır. Sıvı taşımacılığı için kullanılır: su drenajı. Doğal gaz taşımacılığı: doğal gaz, buhar, sıvılaştırılmış petrol gazı. Yapısal kullanım: kazık tüpü ve köprü için; rıhtımlar, yollar, bina yapıları vb. için
