Çelik ürünlerin önemli bir parçası olan çelik borular, farklı üretim süreçleri ve kullanılan boruların şekli nedeniyle dikişsiz çelik boru (yuvarlak) ve kaynaklı çelik boru (levha, bant) olmak üzere iki kategoriye ayrılır.
1. Soğuk haddelenmiş kalıplama çeliği, yerel bükülmenin yerel bir bükülmeye sahip olmasını sağlar, böylece direk esnedikten sonraki taşıma kapasitesi; sıcak haddelenmiş çelik ise kesitte lokal bükülmenin oluşmasına izin vermez.
2. Sıcak haddelenmiş çelik ile soğuk haddelenmiş çelikte artık gerilimin nedenleri farklıdır, dolayısıyla kesit üzerindeki dağılım da çok farklıdır. Soğuk kavisli ince duvar kesitindeki artık gerilim dağılımı bükülmüşken, sıcak haddelenmiş çelik veya kaynaklı çelik kesitin artık gerilim dağılımı ince film tipindedir.
Bitmiş üründe iki çelik boru arasında pek bir fark yoktur. Genellikle standartlara uygun olarak üretilirler. Mekanik özelliklerde hiçbir fark yoktur. Daha yüksek.
Kaynaklı çelik boruya aynı zamanda kaynaklı boru da denir. Çelik levha veya çelik kuşaktan yapılan ve kıvrıldıktan sonra kaynak yapılan çelik borudur. Kaynaklı çelik boru üretim teknolojisi basit, yüksek üretim verimliliği, birçok çeşit ve spesifikasyon ve küçük ekipman fonlarıdır, ancak genellikle dikişsiz çelik borulardan daha düşüktür.
Kaynaklı çelik boru, düz dikişli kaynaklı borulara ve kaynak şeklinde spiral kaynaklı borulara bölünmüştür. Spiral borunun mukavemeti genellikle düz dikişli kaynaklı borunun mukavemetinden daha yüksektir. Daha dar bir malzeme ile daha büyük dağıtım çapına sahip kaynaklı bir boru kullanılabilir. Aynı genişlikte farklı genişlikte üretim boru çaplarına sahip farklı kaynaklı borular da kullanabilmektedir. Bununla birlikte, aynı uzunluktaki aynı uzunluk ile karşılaştırıldığında, kaynağın uzunluğu %30 ~ 100 oranında artar ve üretim hızı daha düşük olur. Bu nedenle, daha küçük kalibreli kaynaklı boruların çoğu düz dikişlerle kaynaklanırken, büyük kalibreli kaynaklı boruların çoğu çoğunlukla spiral kaynaklıdır.
