Bilgi

Home/Bilgi/Ayrıntılar

Spiral boru dikişlerinin kaynaklanması için gereklilikler

Aşırı büyük boşluklar, yakınlık etkilerinin azalmasına, girdap akımı ısısının yetersiz olmasına, kaynak dikişinin taneler arası bağlanmasının zayıf olmasına ve sonuçta eksik füzyona veya çatlamaya yol açabilir.

Öte yandan aşırı küçük boşluklar, yakınlık etkilerinin artmasına, aşırı kaynak ısısına, kaynak dikişinin yanmasına; veya ekstrüzyon ve haddelemeden sonra derin çukurların oluşmasına, kaynak dikişinin yüzey kalitesinin etkilenmesine neden olabilir.

Boru boşluğunun her iki kenarı kaynak sıcaklığına ısıtıldıktan sonra, sıkıştırma silindirlerinin sıkıştırması altında, ortak metalik taneler birbirine nüfuz eder ve kristalleşir ve sonunda katı bir kaynak dikişi oluşturur. Spiral çelik boru kaynağı sırasında ekstrüzyon kuvveti çok küçükse, oluşan ortak kristallerin sayısı sınırlı olacak, kaynak dikişinin metal mukavemetini azaltacak ve potansiyel olarak stres altında çatlamaya neden olacaktır. Tersine, aşırı ekstrüzyon kuvveti, erimiş metali kaynak dikişinden sıkıştırabilir, sadece kaynak mukavemetini zayıflatmakla kalmaz, aynı zamanda çok sayıda iç ve dış çapak oluşturur ve hatta üst üste binen dikişler gibi kusurlara neden olur.

Kaynak önyargısı gereksiz olmakla kalmaz, aynı zamanda iç ve dış kaynak dikişleri 1-3mm'de tutulmalıdır. Spiral boru kaynak dikişinin spiral açısı tipik olarak 50-75 derecedir ve bu da doğrudan kaynaklı borulardaki ana gerilimin 60-85%'si olan birleşik bir gerilime neden olur. Aynı çalışma basıncı altında, spiral bir borunun duvar kalınlığı aynı çaptaki düz kaynaklı bir boruya kıyasla azalır.

Spiral çelik boruların şekillendirme işlemi sırasında, çelik levha minimum kalıntı gerilim ve yüzey çizikleri olmadan düzgün deformasyona uğrar. İşlenmiş spiral çelik borular çap ve duvar kalınlığı boyutları ve özellikleri açısından daha fazla esneklik sunar.

Spiral çelik borular sıvı taşımacılığında (su temini ve drenaj), doğal gaz taşımacılığında (gaz, buhar, sıvılaştırılmış petrol gazı) ve yapısal uygulamalarda (kazık boruları, kirişler, rıhtımlar, yollar ve bina yapılarının borulanması) kullanılabilir.