3PE kompozit boruların üretimi, esas olarak aşağıdaki anahtar adımlardan oluşan karmaşık ve hassas bir süreçtir:
Hammadde hazırlığı
Ana hammaddeler: bunlar çelik borular, epoksi reçine ve polietilendir. Çelik borular temel malzeme görevi görür ve kalitesi ve özellikleri üretim gereksinimlerini karşılamalıdır. Epoksi reçine ve polietilen, antikorozif tabakayı oluşturmak için birincil malzemelerdir.
Katkı Maddeleri: Gerçek ihtiyaçlara göre, antikorozif tabakanın performansını artırmak için alev geciktiriciler ve plastikleştiriciler gibi uygun miktarda katkı maddesi eklenebilir.
Çelik boru ön tedavi
Yüzey işlemi: Çelik borular, pas, yağ ve diğer safsızlıkları yüzeylerinden çıkarmak, yüzey pürüzlülüğünü ve temizliğini iyileştirmek için kesme, deta, kumlama ve diğer işlemlere uğrar, böylece kaplama ve çelik boru yüzeyi arasındaki yapışmayı arttırır.
Temizlik ve kurutma: Çelik boru yüzeyinden gres, toz ve diğer kirleticileri gidermek için çözücü temizleme veya su yıkama yöntemleri kullanılır ve kuru olmasını sağlar.
Kaplama uygulaması
Astar uygulaması: Çelik boru yüzeyine bir astar tabakası uygulanır. Primerin ana fonksiyonu, çelik boru ile polietilen kaplama arasındaki yapışmayı arttırmak, antikorozif tabakanın genel performansını geliştirmektir. Yaygın olarak kullanılan primerler arasında epoksi primeri ve poliüretan primeri bulunur. Astarı uygularken, homojenliğini ve kalınlığını kontrol etmek gerekir.
Orta tabaka polietilen uygulaması: Polietilenin orta tabakası, antikorozif tabakanın ana bileşenidir ve mükemmel kimyasal direnç ve mekanik özelliklere sahiptir. Erimiş bir polietilen tabakası, bir ekstrüder yoluyla çelik boru yüzeyine eşit olarak uygulanır ve ara antikorozif tabakasını oluşturur. Ekstrüderin sıcaklığı ve hızının kaplama kalınlığını ayarlamak ve düzgün ve kabarcıksız olmasını sağlamak için kontrol edilmesi gerekir.
Dış tabaka polietilen uygulaması: Dış tabaka polietilen uygulama aşamasında, bir ekstrüder benzer şekilde orta tabaka polietilenin yüzeyine erimiş polietilen uygulamak için kullanılır. Polietilenin dış tabakası öncelikle orta tabakayı korur ve genel antikorozif performansı arttırır. Dış katman için uygulama yöntemi orta tabakanınkine benzer, ancak genellikle kolay tanımlama ve kullanım için pigmentler veya işaretler eklenir.
İşleme sonrası
Soğutma ve kürleme: Kaplamalı antikorozif çelik boru, polietilen kaplamayı tam olarak iyileştirmek için soğutmaya maruz kalır ve mekanik özelliklerini iyileştirir. Küretme süresi ve sıcaklığı, polietilenin tipine ve kalınlığına göre belirlenmelidir.
Muayene ve Ambalaj: Antikorozif çelik boru, kalite gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için görünüm kalitesi, kaplama kalınlığı, yapışma ve diğer performans göstergeleri için denetimlere uğrar. Nitelikli antikorozif çelik borular taşıma ve depolama için paketlenmiştir.
Diğer düşünceler
5.1 Üretim Ekipmanları: Üretim işleminde çelik boru tamponlama platformları, boru besleme üniteleri, çekiş makineleri, işleme makineleri, yüksek basınçlı sprey boyama makineleri, onarım platformları, vb.
5.2 Üretim Ortamı: Üretim sürecinin kontrolü, antikorozif çelik boruların kalitesini sağlamak için de anahtardır. Üretim sırasında çevresel faktörlere dikkat edilmelidir, karşılık gelen önlemler kontrol ve ayarlama için alınmalıdır.
Özetle, 3PE kompozit boruların üretimi çok adımlı ve çok yönlü bir işlemdir. Her aşamada kalite ve proses parametrelerinin sıkı kontrolü, istikrarlı kalite ve mükemmel performansa sahip antikorrozif çelik borular üretmek için gereklidir.
