Kaynak kalitesinin sağlanması için alınacak önlemler şunlardır:
İnsan Faktörü Kontrolü: İnsan faktörleri galvanizli boruların kaynaklanmasında kontrol açısından kritik öneme sahiptir. Gerekli kaynak sonrası kontrol yöntemlerinin olmaması nedeniyle, köşe kesmek ve kaliteyi tehlikeye atmak kolaydır. Ayrıca, galvanizli boru kaynağının benzersiz özellikleri kaynak kalitesinin sağlanmasını zorlaştırır. Bu nedenle, proje başlamadan önce geçerli bir kazan, basınç kabı veya eşdeğer kaynakçı sertifikasına sahip yetenekli bir kaynakçı seçilmeli ve gerekli teknik eğitim ve talimatlar sağlanmalıdır. Yerinde kaynakçı değerlendirmeleri ve onayları, basınç kapları için kaynakçı sınavı kurallarına uyularak kazanın koşullarına göre yapılmalıdır. Onaylandıktan sonra, kaynakçıların kaynak sahasına erişimi sabit olmalı ve keyfi değişikliklere tabi olmamalıdır.
Kaynak Malzemesi Kontrolü: Satın alınan kaynak malzemelerinin, kalite güvence sertifikaları ve uygunluk sertifikaları eşliğinde, proses gerekliliklerini karşılayan saygın kaynaklardan geldiğinden emin olun. Kaynak malzemeleri için kabul, sıralama ve dağıtım prosedürleri resmi ve eksiksiz olmalıdır. Uygun akış ve kullanımı sağlamak için kaynak elektrot uçlarının kurtarılması üzerinde sıkı kontrol esastır. Kaynak malzemeleri proses özelliklerine göre titizlikle pişirilmeli ve kaynak için kullanılan miktar yarım günlük miktarı geçmemelidir.
Kaynak Makineleri: Kaynak makineleri kaynak için olmazsa olmaz araçlardır ve performans açısından güvenilir olmalı, proses gereksinimlerini karşılamalıdır. Kaynak makineleri, kaynak prosesinin doğru bir şekilde yürütülmesini sağlamak için nitelikli ampermetreler ve voltmetrelerle donatılmalıdır. Kaynak kabloları aşırı uzun olmamalı ve kaynak parametreleri daha uzun kablolar için ayarlanmalıdır.
Kaynak İşlem Yöntemleri: Galvanizli boru kaynaklama için özel çalışma yöntemlerine sıkı sıkıya bağlı kalınmasını sağlayın. Kaynak prosedürlerine göre kaynak öncesi oluk incelemeleri yapın, kaynak işlemi parametrelerini ve çalışma yöntemlerini kontrol edin, kaynak sonrası görsel kaliteyi inceleyin ve gerektiğinde tahribatsız test (NDT) gerçekleştirin. Her geçişin kaynak kalitesini izleyin ve kullanılan kaynak sarf malzemelerinin miktarını kontrol edin.
Kaynak Ortamı Kontrolü: Kaynak sırasında sıcaklık, nem ve rüzgar hızının işlem gereksinimlerini karşıladığından emin olun. Koşullar bu gereksinimleri karşılamıyorsa kaynak yapılmamalıdır.
