Çelik boru muayenesi: Bir sonraki üretim sürecine girmelerini önlemek ve hammadde atıklarını azaltmak için temel boruları kaliteli sorunlarla seçin.
Dış/iç kumlama: Kumblasting, çelik borunun iç duvarından kir, oksit ölçeği, kaynak cürufu vb. Ayrıca çelik borunun iç yüzeyini pürüzsüzleştirir ve iç yüzey stresini azaltır. Bu, çelik borunun servis ömrünü etkili bir şekilde arttırır, iç korozyonu azaltır ve böylece çelik borunun hem iç hem de dış kalitesini iyileştirir.
Ön ısıtma fırını: Nemi çıkarırken çelik boruyu belirli bir sıcaklığa ısıtın, iç kaplamaya hazırlayın.
İç emme kaplaması: Basınç yardımıyla, kaplama malzemesi düzgün ve ince damlacıklara dağıtılır ve tek tip bir kaplama tabakası elde etmek için çelik borunun iç yüzeyine uygulanır.
Dış sprey kaplama: Benzer şekilde, basınç kullanılarak, kaplama malzemesi üniforma ve ince damlacıklara dağıtılır ve tek tip bir kaplama katmanı elde etmek için çelik borunun dış yüzeyine uygulanır.
Boru sonu işlemi: Kaynak işlemi gereksinimlerine göre, bitiş işlemi ve bağlantı için boru uçlarında 100 ila 150 mm'lik ayrılmış bir uzunluk bırakılır.
Elektrikli kıvılcım testi: Arızalı ürünlerin çıkışını azaltmak ve ürün kalitesini iyileştirmek için antikorozif tabakadaki sızıntı noktalarını inceleyin.
Mürekkep püskürtmeli kodlama: Kodlama ulusal gereksinimlere göre yapılır.
Ambalaj: Ürün bilgilerini görünür ve izlenebilir hale getirmek.
