Genel olarak konuşursak, spiral çelik borunun çapı dış çapa, iç çapa ve nominal çapa bölünebilir. Borunun borunun dış çapı, spiral çelik borunun borusunun dış çapı D harfleriyle temsil edilir. Dış çapın boyutu ve et kalınlığı, örneğin 108'lik dikişsiz çelik borular gibi ek dış çaptan sonradır. dış çap, et kalınlığı 5mm, D108*5 ile ifade edilir, plastik borular da ifade edilir ve plastik borular da DE63 gibi dış çapları kullananlar, betonarme borular, dökme demir borular, galvanizli borular vb. gibi diğer borulardır. DN tarafından ifade edilir. Nominal çap genellikle tasarım çizimlerinde ifade edilir. Daha çok takma adla anılan bir standart, borunun (veya borunun) spesifikasyon adıdır.
Borunun nominal çapı, iç çapından ve dış çapından farklıdır. Örneğin, 100mm 102*5, 108*5 çapında çeşitli spiral çelik boru posta türleri vardır. 108 tüpün dış çapıdır. Dolayısıyla çelik borunun iç çapı (108*5-5)=98mm'dir ancak çelik borunun dış çapı arasındaki farka tam olarak eşit değildir. Tasarım çiziminde boru çapının spesifikasyon adı, nominal çapta kullanılmalıdır. Amaç boru, boru, vana, flanş, ped vb. yapının nominal çapına göre yapı boyutunu ve bağlantı boyutunu belirlemektir. Tasarım çizimlerinde dış çap gösterimi kullanılıyorsa, boru hattı spesifikasyonları aynı zamanda bir boru hattının nominal çapını ve nominal çapının kalın duvarını da gösterecek şekilde yapılmalıdır.
Akışkan spiral çelik borular nasıl taşınır enerji tasarrufu nasıl sağlanır
Taşıma sıvısı borusu, sonbaharın sonlarında sıcaklıkların düşmesiyle birlikte mevsimsel değişiklikleri yakaladı ve fanı çalıştırmak için makul bir başlatma-durdurma soğutma kulesi kullandı ve güç tüketimini etkili bir şekilde azaltmak için pompa odasını soğutmak için kullanılan çalışma önlemlerini aldı. Profesyonel yönetim departmanının hesaplamasına göre, yalnızca bu kalem maliyeti ayda yaklaşık 100,000 yuan azaltabilir.
Günlük üretim ve operasyonda, aynı anda çalışan 15 (set) soğutma kulesi uçağı bulunmaktadır ve toplam güç saatte 1600kW'a kadar çıkmaktadır ki bu gerçek bir elektrikçidir. Çelik üretim sistemi ve sürekli döküm sisteminin, özellikle butik çelik türlerinin eritilmesi sırasında su ortamının temini için özel gereksinimleri olduğundan, su kurumu sıcaklık farkının kontrolü, istikrarlı ürün kalitesinde ve yeni çelik türlerinin geliştirilmesinde hayati bir rol oynar.
Ayrıca, güç tüketimini azaltmak ve enerji tasarrufu sağlamak amacıyla dış ortam sıcaklığındaki değişiklikleri fanları makul şekilde açıp kapatmak için de kullanabilirsiniz. Her bir üretim hattı kullanıcısıyla iletişime geçmek, su sıcaklığına ilişkin özel gereksinimleri derinlemesine anlamak, en makul aralığı belirlemek ve üretim ihtiyaçlarını karşılarken maliyetleri ve verimliliği azaltma amacına ulaşmak için inisiyatif kullanın.
Mevsimsel değişimlerin ve geceleri düşen dış hava sıcaklığının özelliklerinden tam olarak yararlanın ve üretim sahasındaki su ortamının sıcaklık değişim verilerinin verilerini gerçek zamanlı olarak takip etme yöntemini benimseyin ve çalışan fanı zamanında ayarlayın. Fan sayısını en aza indirmek için. Bir hafta boyunca çalışan fan sayısı yarı yarıya azaldı ve güç tüketimi de yarı yarıya azaldı.
