Kaynak yöntemine göre ark kaynaklı borular, yüksek frekanslı veya düşük frekanslı dirençli kaynaklı borular, gaz kaynak boruları, fırın kaynak boruları ve Bondi borulara ayrılabilir.
Kaynaklı çelik boru: Petrol elması ve makine ve mekanik imalat için kullanılır.
Fırın kaynaklı boru: Su gazı borusu vb. olarak kullanılabilir; büyük kalibreli düz dikiş kaynaklı borular, yüksek basınçlı petrol ve gaz taşıma vb. için kullanılır; Spiral kaynaklı borular petrol ve gaz taşımacılığında, boru kazıklarında ve köprü iskelesinde kullanılır.
Kaynağın şekline göre sınıflandırma düz kaynaklı borular ve spiral kaynaklı borular olarak ikiye ayrılabilir.
Strailed kaynaklı borular: basit üretim süreci, yüksek üretim verimliliği, düşük maliyet ve hızlı gelişme.
Spiral boru: Yoğunluk genellikle düz dikişli kaynak borusundan daha yüksektir. Dar gri malzemeden geniş çaplı kaynaklı bir boru kullanılabilir. Farklı kütük üretim boru çaplarına sahip farklı kaynaklı borular da kullanılabilir. Ancak aynı uzunluktaki aynı uzunluktakilerle karşılaştırıldığında kaynak uzunluğu %30 ~ 100 oranında artar ve üretim hızı daha düşük olur. Bu nedenle çoğu Daha küçük kalibreli kaynaklı borular düz dikişlerle kaynaklanır ve büyük kalibreli kaynaklı boruların çoğu çoğunlukla spiral kaynaklıdır.
Spiral dikiş kaynaklı çelik borular iki tipe ayrılır: otomatik ark kaynaklı çelik boru ve yüksek frekanslı kaynaklı çelik boru.
A. Spiral dikişin otomatik ark kaynaklı çelik borusu iki türe ayrılır: Sınıf A ve Sınıf B. Sınıf A borular genellikle genel karbon çeliği Q235, Q235F ve genel düşük alaşımlı yapı çeliği 16MN ile kaynaklanır. B Sınıfı boru, Q235, Q235F, Q195 gibi çelik kullanır ve düşük basınçlı sıvı taşıma borusu olarak kullanılır.
B. Spiral dikişli yüksek frekanslı kaynaklı çelik boru spiral dikişli yüksek frekanslı kaynaklı çelik borunun tek tip ürün standartları yoktur. Genel olarak sıradan karbon çeliği Q235 ve Q235F çelikten yapılır.
Genel kaynaklı borular, galvanizli kaynaklı borular, oksijen üfleme boruları, elektrik tel manşonları, kamu kaynaklı borular, makaralı borular, derin kuyu pompa boruları, otomotiv boruları, trafo boruları, kaynak ince cidarlı borular, kaynak yabancı borular ve spiral borular olarak ayrılır. .
Genel kaynaklı borular: Genel kaynaklı borular düşük basınçlı akışı taşımak için kullanılır. Q195A, Q215A, Q235A çeliğinden yapılır. Kaynak yapılması kolay diğer yumuşak çeliklerden de yapılabilir. Çelik borular su basıncı gibi deneyler yapmalı, bükme ve düzleştirme ve yüzey kalitesi için belirli gereksinimlere sahiptir. Genellikle teslimat uzunluğu 4-10m'dir ve sıklıkla sabit cetvel (veya birden fazla cetvel) gerekir. Kaynaklı borunun özellikleri, nominal kalibre (milimetre veya inç) cinsinden ifade edilir. Nominal kalibre gerçek olandan farklıdır. Kaynaklı borunun iki türü vardır: yönetmeliklere göre sıradan çelik borular ve kalın çelik borular. Çelik boru iki tipe ayrılır: öngörülen duvara göre dişli ve dişsiz.
Galvanizli çelik boru: Çelik borunun korozyon direncini arttırmak için genel çelik boru (siyah boru) galvanizlenir. Galvanizli çelik borular iki türe ayrılır: sıcak daldırma galvanizli ve elektrokaplama. Sıcak daldırma galvanizli galvaniz tabakası kalın olduğundan elektroprilizatörün maliyeti düşüktür.
Oksijen üfleme borusu: Çelik yapımı oksijen üfleme boruları için genellikle küçük kalibreli kaynak çelik boruları kullanın. Spesifikasyonları 3/8 inç-2 inçten sekizdir. 08, 10, 15, 20 veya Q195-Q235 çelik bantlardan yapılmıştır. Korozyonu önlemek için bir miktar alüminyum nüfuzu gerçekleştirilir.
Devre manşonu: Aynı zamanda beton ve çeşitli yapısal güç dağıtım projelerinde kullanılan sıradan bir karbon çelik çelik borudur. Yaygın olarak kullanılan nominal çap 13-76mm'dir. Tellerin boru duvarı daha ince olup çoğu kaplama veya galvanizleme sonrası kullanılır. Soğuk bükme testi gereklidir.
Kamu kaynaklı boru: Spesifikasyonlar dikişsiz borular, dış çap*et kalınlığı milimetre ile temsil edilen kaynaklı çelik borular, sıradan karbon çeliğinden tropikal, soğuk bant kaynağı, yüksek kaliteli karbon çeliği veya genel enerji düşük alaşımlı çelik şeklinde kullanılır. veya tropik kaynak ile tropik kaynak sonrası Soğuk arama yöntemi ile yapılır. Kamu kaynaklı borular evrensel enerjiye ve ince duvarlara, transmisyon milleri veya taşıma sıvıları gibi yapısal parçalar olarak sıradan kullanıma ve mobilya üretmek için ince duvarlara bölünür, Çelik borunun mukavemetini ve bükülme testini sağlamak için lambalar vb.
Haddeleme borusu: Genel olarak Q215, Q235A, B çeliği ve 20 çelikten imal edilen 63.5-219.0mm çapındaki merdanenin çelik borularının kaynağında kullanılır. Borunun bükülme derecesi ve ucu, uç yüzeyi ve merkez çizgisinin elips derecesi için belirli gereksinimler vardır. Genellikle hidrolik ve basma testi yapılır.
Transformatör borusu: Transformatör soğutma borusu ve diğer ısı eşanjörlerinin yapımında kullanılır. Sıradan karbon çeliğinden yapılmıştır ve düzleştirme, genişletme, bükme ve hidrolik testler gerektirir. Çelik borular, çelik borunun eğriliği için belirli gereksinimleri olan sabit bir cetvel veya çoklu metre ile teslim edilir.
Farklı borular: kare borular, dikdörtgen borular, şapka şeklinde borular, hava sakızlı çelik kapılar ve sıradan karbon yapılar ve 16MN gibi çelik bantların kaynaklanması için pencereler esas olarak tarım kurumları, çelik pencere kapıları vb. olarak kullanılır.
İnce duvarlı borunun kaynaklanması: esas olarak mobilya, oyuncak, lamba vb. yapmak için kullanılır. Paslanmaz çelik kayıştan yapılmış ince duvarlı boru yaygın olarak kullanılır, üst düzey mobilya, dekorasyon, çit vb.
Spiral kaynaklı boru: Düşük karbonlu yapı çeliğini veya düşük alaşımlı yapı çelik bandını belirli bir spiral çizgiye (kalıplama açısı olarak adlandırılır) göre bir boru boşluğuna yuvarlamak ve daha sonra boru dikişini kaynaklamaktır. Büyük üretmek için çelik getirin çaplı çelik borular. Spiral boru esas olarak petrol ve doğal gazın taşınması için kullanılır. Spesifikasyonlar dış çap*et kalınlığı ile temsil edilir. Spiral borunun tek taraflı kaynağı ve çift taraflı kaynağı varsa, kaynaklı boru hidrolik testi, kaynağın çekme mukavemetini ve soğuk bükme performansını sağlamalıdır.
