Yüksek kaliteli çelik haddeleme üretiminin hızla gelişmesi ve kaynak ve muayene teknolojisinin ilerlemesi ile kaynakların kalitesi sürekli olarak iyileştirilmiş, kaynaklı boruların çeşitliliği de artmış ve dikişsiz çelik borular giderek daha fazla değiştirilmiştir. alanlar. Kaynaklı boru üretim sürecinde kaynak dikişinin yüksekliği çok önemli bir detay olarak nitelendirilebilir. Kaynaklı borunun kaynak dikişlerinin çok büyük olmasının zararları çoktur. aşağıdaki gibi:
Kaynak ucunda kolayca stres korozyonu çatlakları oluşur
Kenetlenme bağlantılarındaki gerilim konsantrasyonu esas olarak kaynağın yüksekliğinden kaynaklanır. Konektörün kaynaklı bağlantıları, kaynaklı uç kısımlarında en fazla strese maruz kalır.
Gerilme konsantrasyon katsayısının boyutu, kaynak dikişi kalıntısının yüksekliğine, kaynak ucundaki θ açısına ve R köşe yarıçapına bağlıdır. Kaynak dikişlerinin yüksekliği arttıkça θ açısı artar ve R değeri azalır. Bu da stresin konsantrasyon katsayısını artıracaktır.
Kaynağın yüksekliği ne kadar yüksek olursa, stres konsantrasyonu da o kadar şiddetli olur ve kaynak bağlantısının yoğunluğu azalır. Kaynak sonrası kalan yükseklik düzleştirilir. Ana malzemeden daha düşük olmadığı sürece stres konsantrasyonunu azaltır, bazen kaynak bağlantısının yoğunluğunu artırabilir.
Kalan kaynak dikişi yüksek kalır, bu da su basıncının çapından sonra borunun şeklini etkiler
Düz dikişli gömülü ark kaynaklı boru su basıncında genişletildiğinde, çelik boru iç boşluğun sol ve sağ kısımlarına ve çelik borunun işaretlerine sarılır. Bu nedenle, kaynağın kalan yüksekliği çok büyüktür ve çap boyunca kaynak dikişinin maruz kaldığı kesme gerilimi büyüktür ve "küçük düz kenar" olgusu, kaynağın her iki tarafında da ortaya çıkma eğilimindedir.
Ancak deneyimler, dış kaynağın kalan yüksekliği yaklaşık 2 mm'de kontrol edildiğinde, su basıncı çapı genişletildiğinde "küçük düz kenar" olgusunun meydana gelmeyeceğini ve boru şeklinin etkilenmeyeceğini kanıtlamaktadır. Bunun nedeni, dış kaynağın kalan yüksekliğinin küçük olması ve kaynaklı bağlantıdaki kesme geriliminin de küçük olmasıdır. Bu kayma gerilimi elastik deformasyon aralığı içinde olduğu sürece, boru söküldükten sonra eski haline dönecektir.
Geriye kalan kaynak dikişi uzun olduğundan korozyon önleyici özelliğe sahip değildir.
Korozyonu önlemek için epoksi reçineli cam bezi kullanırsanız, kalan kaynak dikişleri yüksek olur ve bu da kaynak ucunu zorlaştırır. Aynı zamanda kaynak dikişi ne kadar yüksek olursa korozyon önleyici tabakanın da o kadar kalın olması gerekir. Korozyon önleyici katmanın kalınlığı, antikorozif katmanın kalınlıklarına göre hesaplandığından, bu durum korozyon önleyici maliyetini artırır.
Spiral gömülü ark kaynağı sırasında, "balık sırtı" nın dış kaynak dikişi sıklıkla eğilimlidir, bu da korozyon önleyici kaliteyi sağlamak daha da zordur. Bu nedenle, "balık sırtı"nın dış kaynak dikişini azaltmak veya ortadan kaldırmak için kaynak kafasının uzaysal konumunu ve kaynak özelliklerini ayarlamak da önemlidir.
