Dikişsiz çelik borular, çelik külçeleri veya katı boru kütüklerini delmek suretiyle üretilir ve daha sonra sıcak haddeleme, soğuk haddeleme veya soğuk çekme işlemlerine tabi tutulur. İçi boş bir kesite sahip olan dikişsiz çelik borular, sıvı iletim boru hatları olarak yaygın olarak kullanılır. Yuvarlak çubuklar gibi katı çelik malzemelerle karşılaştırıldığında, dikişsiz çelik borular benzer bükülme ve burulma mukavemetini korurken hafif bir alternatif sunar ve bu da onları petrol sondajı operasyonları için çelik iskeleler de dahil olmak üzere yapısal bileşenlerin ve mekanik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılan ekonomik bir çelik kesit haline getirir.
Dikişsiz Çelik Boruların Gelişim Tarihi
Dikişsiz çelik boruların üretimi yaklaşık 100 yıllık bir geçmişe sahiptir. 1885'te Alman kardeşler Mannesmann iki silindirli eğik haddeleme delme değirmenini icat etti, ardından 1891'de periyodik boru haddeleme değirmeni icat edildi. 1903'te İsviçreli mucit RC Stiefel otomatik boru haddeleme değirmenini (fiş değirmeni olarak da bilinir) tanıttı. Sonraki gelişmeler sürekli boru haddeleme değirmenlerinin, fiş değirmenlerinin ve çeşitli diğer uzatma makinelerinin ortaya çıkmasına yol açarak modern dikişsiz çelik boru endüstrisinin oluşumunu işaret etti.
1930'larda, üç silindirli boru haddeleme makinelerinin, ekstrüderlerin ve periyodik soğuk haddeleme makinelerinin benimsenmesi çelik boruların çeşitliliğini ve kalitesini artırdı. 1960'larda, sürekli haddeleme makinelerinde iyileştirmeler, üç silindirli delme makinelerinin tanıtımı ve özellikle gerginliği azaltan makinelerin ve sürekli döküm kütüklerinin başarılı bir şekilde uygulanması üretim verimliliğini artırdı ve dikişsiz boruların kaynaklı borulara karşı rekabet gücünü güçlendirdi.
1970'lere gelindiğinde, dikişsiz ve kaynaklı borular gelişimde başa baş gidiyordu ve küresel çelik boru üretimi yıllık %5'in üzerinde bir oranda artıyordu. Çin'de, 1953'ten beri, çeşitli büyük, orta ve küçük çaplı boruları haddeleyebilen bir üretim sistemini önceden kurmuş olan dikişsiz çelik boru endüstrisinin geliştirilmesine odaklanılmıştır.
Bakır borular genellikle külçe veya kütüklerin eğik haddeleme ile delinmesi, boru haddeleme makineleriyle haddelenmesi, sarma ve çekme işlemleri gibi benzer işlemlerden geçer.
Dikişsiz Çelik Boruların Kullanımları ve Sınıflandırılması
Kullanımlar: Dikişsiz çelik borular, ekonomik bir çelik kesit olarak ulusal ekonomide önemli bir rol oynar. Petrol, kimyasallar, kazanlar, enerji santralleri, gemi yapımı, makine imalatı, otomobiller, havacılık, uzay, enerji, jeoloji, inşaat ve askeri endüstriler gibi çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılırlar.
Sınıflandırma:
Kesit Şekline Göre: Yuvarlak borular, düzensiz şekilli borular
Malzemeye Göre: Karbon çelik borular, alaşımlı çelik borular, paslanmaz çelik borular, kaplamalı borular
Bağlantı Yöntemine Göre: Dişli borular, kaynaklı borular
Üretim Yöntemine Göre: Sıcak haddelenmiş (ekstrüde, tıkalı, genişletilmiş) borular, soğuk haddelenmiş (çekilmiş) borular
Uygulamaya Göre: Kazan boruları, petrol kuyusu boruları, hat boruları, yapısal borular, gübre boruları
