Genel olarak, spiral çelik boruların çapı dış çap, iç çap ve nominal çap olarak ayrılabilir. Spiral çelik borunun dış çapı D harfiyle, ardından dış çapın boyutu ve duvar kalınlığıyla gösterilir. Örneğin, dış çapı 108 ve duvar kalınlığı 5MM olan dikişsiz bir çelik boru D108*5 ile gösterilir. Plastik borular da De63 gibi dış çaplarla gösterilir. Betonarme borular, dökme demir borular ve galvanizli borular gibi diğerleri DN ile gösterilir. Nominal çaplar genellikle tasarım çizimlerinde kullanılır. Nominal çap, tasarım, üretim ve bakım kolaylığı için yapay olarak belirlenmiş bir standarttır. Ayrıca borunun (veya boru bağlantı parçasının) spesifikasyon adı olan nominal delik olarak da bilinir.
Bir borunun nominal çapı, iç veya dış çapına eşit değildir. Örneğin, nominal çapı 100MM olan spiral çelik borular, 1025 veya 1085 gibi çeşitli seçeneklere sahip olabilir. Burada, 108 dış çapı, 5 ise duvar kalınlığını temsil eder. Bu nedenle, bu çelik borunun iç çapı (108-2*5)=98MM'dir, ancak dış çap ile duvar kalınlığının iki katı arasındaki farka tam olarak eşit değildir. Başka bir deyişle, nominal çap, iç çapa yakındır ancak ona eşit değildir ve boru çapları için bir şartname adı görevi görür. Nominal çapın tasarım çizimlerinde kullanılmasının nedeni, nominal çapa dayalı olarak boruların, bağlantı parçalarının, vanaların, flanşların, contaların vb. yapısal ve bağlantı boyutlarını belirlemektir. Nominal çap, DN sembolü ile gösterilir. Tasarım çizimlerinde dış çap kullanılıyorsa, belirli bir borunun nominal çapını ve duvar kalınlığını gösteren bir boru şartname karşılaştırma tablosu da sağlanmalıdır.
Sıvı taşımacılığında spiral çelik borularda enerji tasarrufu nasıl sağlanır?
Spiral çelik borularla sıvı taşımacılığında enerji tasarrufu sağlamak için, sonbahar sonlarındaki mevsimsel sıcaklık düşüşünden yararlanılarak, soğutma için pompa odasındaki soğutma kulesi fanlarının ve eksenel akış fanlarının çalışmasını makul bir şekilde başlatmak ve durdurmak için önlemler alınır. Bu, elektrik tüketimini etkili bir şekilde azaltır. Profesyonel yönetim departmanlarının hesaplamalarına göre, bu önlem tek başına maliyetleri ayda yaklaşık 100,000 yuan azaltabilir.
Günlük üretim operasyonlarında, 15 set soğutma kulesi fanı aynı anda tam kapasitede çalışır ve saatte 1600 kW'a kadar toplam güç tüketimiyle önemli bir elektrik tüketicisi haline gelir. Çelik üretimi ve sürekli döküm sistemlerinin su ortamı tedarikine yönelik özel gereksinimleri nedeniyle, özellikle yüksek kaliteli çelik sınıflarını rafine ederken, su ortamı sıcaklık farkının kontrolü ürün kalitesinin dengelenmesinde ve yeni çelik sınıflarının geliştirilmesinde önemli bir rol oynar.
Ayrıca, elektrik tüketimini azaltmak ve enerji tasarrufu sağlamak için fanlar dış ortam sıcaklığı değişikliklerine göre makul bir şekilde başlatılabilir ve durdurulabilir. Her üretim hattı kullanıcı noktasıyla aktif iletişim kurularak su sıcaklığı için özel gerekliliklerin derinlemesine anlaşılması ve en makul aralığın belirlenmesi sağlanır. Bu yalnızca üretim ihtiyaçlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda maliyet düşürme ve verimlilik artırma hedefine de ulaşır.
Mevsimsel değişikliklerden ve geceleri dış ortam sıcaklığındaki düşüşten tam olarak yararlanan görevli personel, üretim sahasındaki su ortamı sıcaklık değişikliklerini gerçek zamanlı olarak takip ediyor ve izliyor ve çalışan fan sayısını en aza indirmek için çalışan fanları derhal ayarlıyor. Geçtiğimiz hafta, çalışan fan sayısı yarıya indirildi ve elektrik tüketimi de yarı yarıya azaldı.
