Galvanizli borular, sıcak daldırma galvanizli çelik borular ve soğuk galvanizli çelik borular olarak kategorize edilebilir; soğuk galvanizli çelik borular giderek kullanımdan kaldırılmaktadır.
Sıcak Daldırma Galvanizli Çelik Borular
Sıcak daldırma galvanizleme, erimiş metalin bir demir matrisle reaksiyona sokularak bir alaşım tabakası oluşturulmasını ve böylece matrisin ve kaplamanın bütünleştirilmesini içerir. Sıcak daldırma galvanizli boruların üretim süreci, çelik boruların yüzeylerinden demir oksitin uzaklaştırılması için asitlenmesiyle başlar. Asitlemeden sonra borular, amonyum klorür, çinko klorür veya her ikisinin bir karışımını içeren bir su çözeltisi tankında temizlenir ve ardından sıcak daldırma galvanizleme tankına beslenir.
Sıcak daldırma galvanizli çelik borular, çelik matris ve erimiş galvanizleme çözeltisi arasında karmaşık fiziksel ve kimyasal reaksiyonlara girerek korozyona dayanıklı, sıkı yapılandırılmış bir çinko-demir alaşım tabakası oluşturur. Bu alaşım tabakası, saf çinko tabakası ve çelik matrisle kusursuz bir şekilde birleşerek borulara düzgün kaplama, güçlü yapışma ve uzun hizmet ömrü gibi avantajlar kazandırır.
Soğuk Galvanizli Çelik Borular
Soğuk galvanizleme, elektro galvanizleme olarak da bilinir, yalnızca 10-50g/m2'lik minimum galvanizleme miktarı ile sonuçlanır ve bu, sıcak daldırma galvanizli borulara göre korozyon direncinde önemli ölçüde daha düşüktür. Kaliteyi sağlamak için, saygın galvanizli boru üreticilerinin çoğu elektro galvanizleme (soğuk galvanizleme) kullanmaktan kaçınır. Bu yöntemi yalnızca güncel olmayan ekipmanlara sahip küçük ölçekli işletmeler benimser ve genellikle boruları nispeten daha düşük fiyatlarla sunar. Soğuk galvanizli çelik boruların çinko tabakası, çelik matris üzerine bağımsız olarak katmanlanır. İnce olması nedeniyle, çinko tabakası çelik matrise yapışır ve soyulmaya eğilimlidir, bu da zayıf korozyon direncine yol açar. Bu nedenle, soğuk galvanizli çelik boruların yeni inşa edilen konutlarda su ve gaz besleme boruları olarak kullanılması yasaklanmıştır.
Galvanizli Boruların Üretim Süreci
Galvanizli çelik boruların özel üretim süreci üreticiler arasında gizlidir. Ancak genel bir taslak sağlanabilir: a. Yuvarlak çelik hazırlama; b. Isıtma; c. Sıcak haddeleme ve delme; d. Başın kesilmesi; e. Asitleme; f. Taşlama; g. Yağlama; h. Soğuk haddeleme; i. Yağdan arındırma; j. Çözelti ısıl işlemi; k. Düzeltme; l. Boruların kesilmesi; m. Tekrar asitleme; n. Son muayene.
