73. Galvanizli çelik boruların iç ve dış kısımlarında neden daha fazla sızıntı olur?

Çelik borular, önemli bir uzunluk-çap-oranına sahip galvanizli bileşenlerdir. İç duvarlar, dış yüzeylere göre çok daha zorlu koşullar altında çinko kaplama gerektirir. Asitleme sırasında iç duvarlar, dış yüzeyler kadar iyi işlenemez ve kaplamanın atlanmasına neden olan demir oksit tortusu kalır. İç duvarlar da dış yüzeyler gibi iyice temizlendiğinde bile demir tuzları boru duvarlarına yapışabilir ve yıkama veya durulama yoluyla giderilemeyebilir, bu da kaplama noktalarının gözden kaçmasına neden olabilir. Çelik borular radyant kurutma fırınlarında kurutulurken, ısıtıldığında iç nem her iki uca da kaçar. Boru uçları daha hızlı soğuduğundan, düşük sıcaklıklar bu alanlarda yoğuşmaya neden olarak kaplama solventini seyreltir. Ek olarak, çinko banyosuna taşınan nem, solventi tahrip eden "kıvılcım" reaksiyonlarını tetikleyebilir ve bu da kaplamanın gözden kaçmasına yol açabilir. Çinkoya daldırma sırasında borunun önce bir ucu suya batırılır, ardından tamamen suya daldırılana kadar kademeli olarak eğilir. Bu yöntem, çinko külünün ve nemin iç boşluktan etkili bir şekilde boşaltılmasına olanak tanır. Eğim açısı çok küçükse ve her iki uç aynı anda suya daldırılırsa, kalan çinko külü ve nem düzgün bir şekilde tahliye edilemez, potansiyel olarak solvente zarar verebilir veya "kıvılcıma" neden olarak kaplama noktalarının gözden kaçmasına neden olabilir. Borunun çinko banyosu yüzeyinde yuvarlanması da ortadaki kaplama noktalarının gözden kaçmasına neden olabilir.