Çinko-alüminyum alaşım ingotları, belirli miktarlarda saf çinko ve saf alüminyumun birlikte eritilmesiyle dökülen ince bloklardır. Sıcak dip galvanizleme üretiminde, doğrudan erimiş çinko banyoya saf alüminyum eklemek zordur, çünkü banyo sıcaklığı tipik olarak 470 dereceden 510 dereceye kadar değişirken, saf alüminyum erime noktası 660 derece. Bununla birlikte, alaşım yaklaşık% 7 alüminyum ve% 93 çinko içerdiğinde, ötektik sıcaklığı yaklaşık 380 dereceye düşer. Bu oranda hazırlanan çinko-alüminyum alaşım ingotları erimiş çinko banyosunda kolayca çözülür ve banyoda gerekli alüminyum eklenmesini büyük ölçüde basitleştirir.
Pratik üretim kolaylığı ve erimiş çinko banyosundaki alüminyum içeriğinin daha kolay hesaplanması için,% 10 saf alüminyum ve% 90 saf çinkodan oluşan alaşım ingotları da yaygın olarak kullanılmaktadır.
Anahtar Teknik Notlar:
Ötektik bileşim (% 7 AL -93% Zn) galvanizleme sıcaklıklarında optimum akışkanlık ve çözünme verimliliği sağlar.
Daha yüksek alüminyum içeriği (% 10 AL) çözünme kinetiğini biraz değiştirebilir, ancak kalite kontrolü için daha basit bir formülasyon sağlar.
Her iki alaşım oranı, galvanizli kaplamada etkili korozyon direncini korurken alüminyumun yüksek erime noktasının neden olduğu katılaşma sorunlarını önler.
