1. Taban borunun dış boru duvarında yağ bulunduğundan, çelik borunun duvarındaki yağ görünüm gerginliğini artıracaktır ve galvanizleme öncesinde asitle temizleme adımları yüzey yağını çıkaramaz. Bazal tüp paslıdır ve bazen kaplama maddesi eklenmez ve koruyucu bir tuz kalıbı oluşur. Yüksek sıcaklıkta eriyen çinko tankında çelik boru hızlı bir şekilde oksitlenir, böylece çinko sıvısı alt tabaka ile herhangi bir kimyasal veya fiziksel reaksiyona neden olmaz. Çelik boru çinko sıvı havuzundan ayrıldıktan sonra, yerçekiminin etkisi altında çinko sıvısı akacak ve düzensiz olacak, bu nedenle ince çinko tabakası konumunda hala siyah yağ külü kalacaktır.
2. Alaşımlı taban borusunun dış yüzeyi ciddi şekilde aşınmıştır. Çelik boru temizlenmedi ve demir oksit hala kaldı. Her ne kadar üzerine yardımcı kaplama yapıştırılabilse de, taban tüpü erimiş çinko çözeltisine daldırıldığında çinko sıvısı doğrudan tele maruz kalamaz ve herhangi bir reaksiyon oluşmaz. Çelik boru çinko sıvı havuzundan ayrıldıktan sonra açıkta kalan taraf nispeten temiz olduğundan galvanizli sera tüpünün yüzeyi biraz aşınacaktır.
3. Bazal borunun duvarı daha kalın yağa sahiptir ve lekeleri çıkarmak zordur, bu nedenle kaçınılmaz olarak kaplama sızıntısı olacaktır ve çelik borunun baştan sona temizlenmesi gerektiğinden işlenmesi çok sakıncalı olacaktır. Taban tüpünün tüp duvarı, maş fasulyesi boyutuyla aynı şekle sahiptir. Pişirme sırasında çelik boru borusunun çinko sıvısı çelik borunun yüzeyine sıkı bir şekilde yapışır. Paslı çelik borular gibi. Tüm sızıntılar aynıdır ancak bu durumda sızıntı durumu nispeten daha küçük ve daha küçüktür ve kenarlar nispeten düzdür.
4. Bazal tüpün duvarında yara izleri ve kaba görünüm vardır. Açıkçası lekeler çizik içine girecektir. Asitleme ve alkali yıkama adımlarını galvanizlemeden önce bu tür kirleri çıkarmak zordur. Sızıntı kusuru uzun ve ayrıntılı bir formla sunulmaktadır. Bu sızıntı çok nadirdir.
5. Galvanizleme işlemi sırasında sıcaklık gereksinimleri karşılamaz ve galvanizli sera borusu sızıntıya eğilimlidir.
