Aynı proses ve çalışma koşullarında ince cidarlı ve kalın cidarlı borularda çinko çiçekleri neden farklılık gösterir?

Aynı sıcak daldırma galvanizleme ve soğutma koşullarında, ince duvarlı ve kalın duvarlı borularda sıcak daldırma galvanizleme sonrası elde edilen çinko çiçekleri aynı değildir. İlkindeki çinko çiçekler daha büyük, ikincidekiler ise daha küçüktür. Çelik boru yüzeyindeki erimiş çinkonun soğuma hızının, çelik boru alt katmanının duvar kalınlığı ile ilgili olduğunu anlıyoruz. Sıcak daldırma galvanizleme genellikle "flux yöntemi" kullanılarak yapıldığında, erimiş çinkoya giren çelik borunun sıcaklığı (150-230 derece) erimiş çinkonun sıcaklığından (470-510 derece) daha düşüktür. . Bu nedenle ince cidarlı borular daha az ısı emer, kalın cidarlı borular ise daha fazla ısı emer. Ancak aynı proses koşullarında çelik borular erimiş çinkoya daldırıldıktan sonra ince cidarlı borudaki sıcaklık iç ve dış yüzeyler arasında üniformiteye ulaştığında kalın cidarlı borunun merkezi hala bu sıcaklığın altında olabilir. Yüzeydeki galvanizleme sıcaklığı. Sonuç olarak, ince duvarlı boru üzerindeki erimiş çinko, erimiş çinkodan çıkarıldıktan sonra yalnızca hava soğutması nedeniyle kademeli olarak katılaşmaya uğrarken, kalın duvarlı boru üzerindeki erimiş çinkonun havayla soğutmanın yanı sıra ısıyı dışarıya doğru dağıtması gerekir. erimiş çinkonun katılaşmasını hızlandıran borunun merkezinde daha düşük sıcaklık. Bu nedenle yavaş soğutulan ince duvarlı boru büyük çinko çiçekleri oluştururken, daha hızlı soğuma hızına sahip kalın duvarlı boru küçük çinko çiçekleri oluşturur.