Bilgi

Home/Bilgi/Ayrıntılar

Galvanizli boruların konstrüksiyon kaynaklarında nelere dikkat edilmesi gerekirken nelere dikkat etmeliyim?

Güçlü korozyon direnci ve düşük fiyatlar gibi ikili avantajlara sahip olan galvanizli çelik boruların kullanım oranı da giderek artıyor ancak bazı durumlarda galvanizli borunun kaynaklanması gerekiyor. Kaynak kalitesi nasıl sağlanır? Daha ne?

Galvanizli boruların kaynağına ilişkin önlemler:

1. Kaynak kalitesinin sağlanabilmesi için kaynak ağzında galvanizleme işlemi yapılmalıdır. Öncelikle kaynak yapılacak yerin galvanizli tabakası cilalanmalı, galvanizli tabakanın galvanizli tabakası kum çarkı veya zımpara kullanılarak gaz kaynağı ile galvanizli tabakanın temizlenmesi sağlanmalıdır. Aksi halde kabarcık, trahom, sahte kaynak vb. durumlar meydana gelecektir. Ayrıca kaynakların gevrek, sert bir şekilde azalması vb.

2. Çapı 100 mm'den büyük olan galvanizli çelik borular, flanşlı veya kart kapaklı tip özel borulara bağlanmalıdır.

3. Galvanizli çelik boruların ve flanşların kaynağı ikinci kez galvanizlenmelidir.

1

Galvanizli boruların kaynak kalitesini sağlamak için alınacak önlemler şunlardır:

1. Gaz-galvanizli boru kaynağında insan faktörleri kontrol unsurudur. Gerekli kaynak kontrol yöntemlerinin olmayışı nedeniyle, köşeleri kesmek ve kaliteyi etkilemek kolaydır; Aynı zamanda galvanizli boruların kaynak özelliği, kaynak kalitesinin sağlanmasını kolaylaştırmamaktadır. Bu nedenle, projeye başlamadan önce, teknolojiye sahip kaynakçıları seçmeli, ilgili kazan basınç kabına sahip olmalı veya gerekli teknik eğitimi ve alt eğitimi alacak önemli bir kaynak sertifikasına sahip olmalısınız. Olay yerine girmek için izin verin. Kaynak borusu kaynakçılarının nispeten sağlam olmasını sağlamak için istenildiği zaman değiştirilmesine izin verilmez.

2. Kaynak malzemelerinin kontrolü: Düzenli kanallardan kaynaklı malzemelerin satın alındığından, proses gereksinimlerini karşılayan garanti kitaplarının ve yeterlilik sertifikalarının bulunduğundan emin olun; Dozaj; Kaynaklı malzemeler kesinlikle prosese uygun olarak pişirilmeli ve miktar bir defada yarım günden fazla olmamalıdır.

2

3. Kaynak makinesi; kaynak makinesi, güvenilir performans sağlaması ve prosesin ihtiyaçlarını karşılaması gereken bir kaynak makinesidir; Kaynak makinelerinin, kaynak işleminin doğru uygulanabilmesi için nitelikli bir akım ve gerilim ölçere sahip olması gerekir. Kaynak kabloları çok uzun olmamalı ve kaynak parametreleri uzun süre ayarlanmalıdır.

4. Kaynak işlemi yöntemi: Galvanizli boruların özel çalışma yönteminin uygulanmasını sağlayın, kaynak işlemine göre ön kaynaklı derecelendirme denetimleri yapın, kaynak işlemi parametrelerini ve çalışma yöntemlerini kontrol edin, kaynak sonrası görünüm kalitesini kontrol edin ve kayıpsız olanı artırın kaynak sonrası tespit. Kaynak seviyesindeki kaynaklı malzeme miktarını ve her ağızdaki kaynak miktarını kontrol edin.

5. Kaynak ortamı kontrolü: Kaynak sırasındaki sıcaklık, nem ve rüzgar hızının proses gereksinimlerini karşıladığından emin olun. Koşulsuz olduğunuzda kaynak yapılmasına izin verilmez.