Sıcak haddelenmiş tork borusunun dış çap doğruluğu yapay kararla yapılır. Sonuç müşteriye bağlıdır. Müşterinin dikişsiz boru dış çapı gereksinimlerine, çelik boru çapı ekipmanının çalışmasına ve doğruluğuna ve çelik boru sabit çaplı işlem sistemine bağlıdır.
Sıcak haddelenmiş tork borusu yöntemi, çelik borunun dış toleransını belirlemede önemli bir faktördür. Uzunlamasına çaplı sıcak haddelenmiş tork borusu, çelik borunun dış çap doğruluğu yaklaşık %1 olabilirken, eğik haddeleme çaplı dikişsiz borunun yüksek çap doğruluğu 0.5%'e ulaşır.
İşlem sisteminin çelik borunun dış çapı üzerindeki etkisi esas olarak haddeleme sıcaklığının ve çelik boru çapının sıcaklığının kararlılığı tarafından belirlenir. Çelik borunun haddeleme sıcaklığı yüksektir. Haddelemeden sonra, sıcak haddelenmiş tork borusu büyük miktarda boruya sahiptir. Çelik borunun negatif sapmasını oluşturmak için dış çapı aşmak genellikle kolaydır. Aksine, düşük haddeleme sıcaklığı pozitif sapmayı aşabilir ve ikincil bir ürün haline gelebilir. Bu nedenle, boyut özelliklerine, çelik borulara ve sıcak haddelenmiş ton borusunun sıcaklık koşullarına ve takım aşınmasına göre çelik boru haddeleme makinesi sürekli olarak ayarlanmalıdır.
Gerçek üretim sürecinde, genel sıcak haddelenmiş kare boruda mevcut olan bazı sorunlar: delme makinesi sırasında oluşan sapmalar, ekipman üretim doğruluğu ve yapısı, ekipman hattının kurulumu ve ayarlanması, boru hattının ısıtma işlemi, borunun boruya beslenme işlemi, takım doğruluğunun etkisi, otomatik haddeleme makinesi kullanımı.
