Spiral kaynaklı borulara yönelik üretim ekipmanı tipik olarak diğerlerinin yanı sıra bir açıcı, düzleştirici, kesici, diskli kesici, besleyici, kılavuz plakalar, eski, iç ve dış kaynak makineleri, plazma kesme makinesinden oluşur.
Açıcı: Çalışma sırasında çelik şerit, çelik şeridi tahrik etmek üzere dönen destek silindirleri üzerine yerleştirilir. Konik başlı bir silindir, çelik şeridi stabilize etmek için sıkıştırır ve bir kürek başlığı, şeridin ön ucunu açarak, açma işlemini gerçekleştirir.
Düzleştirici: Çelik şeridi açıcıdan besler ve düzleştirir. Kıstırma ruloları ve tesviye ruloları, tam otomatik tesviye için üniversal mafsallarla bağlanan motorlu bir dişli kutusu tarafından tahrik edilir. Tesviye ruloları üçün üstünde dört konfigürasyonunda düzenlenmiştir. Tesviye yeteneklerini geliştirmek için destek ruloları tesviye rulolarının üstüne ve altına yerleştirilir. Tahrik motoru bölümüne, çelik şerit besleyiciye beslendiğinde açılan ve pasif dengeleme sağlayan bir kavrama takılmıştır.
Kesici: Öncelikle çelik şeridin baş ve kuyruk kısımlarını kesmek için kullanılır. Sürekli üretim sırasında bu bölümler çeşitli nedenlerden dolayı (örn. standart dışı boyutlar, zayıf yüzey kalitesi) çoğu zaman spiral kaynaklı borulara kaynak yapmak için doğrudan kullanılamaz. Bu nedenle kesici, sonraki kaynak işlemlerinin sorunsuz olmasını sağlamak için bu kusurlu parçaları doğru bir şekilde çıkarır.
Disk Kesme: Biri üstte diğeri altta olmak üzere iki dairesel kesme bıçağının oluşturduğu kesme kuvvetini kullanarak çelik şeridi sürekli olarak keser.
Besleyici: Spiral dikişli çift taraflı tozaltı kaynaklı boruların üretiminde besleyici, tüm ünitenin itici gücünü sağlar. Çelik şeridin açılmasından şekillendirilmesine kadar tüm süreci kolaylaştırır.
Kılavuz Plakalar: Başlıca işlevleri çelik şeridi stabilize etmek ve yönlendirmektir. Kılavuz plakalar, tasarımları sayesinde çelik şeridin taşıma sırasında düzgün bir yörüngede kalmasını sağlayarak sapmaları veya dalgalanmaları önler.
Eski: Çelik şeridi spiral şekilli bir boru kütüğüne dönüştürür. Spiral kaynaklı boru üretiminde ilk ve en kritik adımdır. İlki, özel yapısı ve çalışma prensibi sayesinde çelik şeridi yavaş yavaş sarmak ve presleyerek spiral şekilli bir boru kütüğüne dönüştürür.
İç ve Dış Kaynak Makinaları: İç kaynak makinası ortam sıcaklığında spiral sarma işlemi ile oluşan boru kütüğünün spiral dikişine çift taraflı kaynak yapar.
Plazma Kesim Makinesi: Hızı ve verimliliği ile bilinen plazma kesme makinesi, çelik borunun belirli bir uzunluğa (örneğin 8-12 metre) ulaştığında sürekli üretim hattından ayrılması için kullanılır. Plazma kesim bu görevi hızlı bir şekilde yerine getirerek üretim hattının sürekliliğini ve verimliliğini sağlar.
