Dikişsiz çelik borular birçok makine mühendisliği alanında yaygın olarak kullanılmaktadır, peki nasıl üretilir? Bugün sizi dikişsiz çelik boru üretim yöntemini anlamaya götürecektir.
1. Haddeleme ve haşıl haddeleme azaltma
Dış çapın son ayarı için haddeleme ve boyutlandırma haddeleme işleminin azaltılmasında özel giriş yapmaya değer bir teknik gelişme olmamasına rağmen, birçok büyük çaplı ebatlama makinesi de üç silindirli ebatlama makinelerini kullanır. Üç merdane kullanmanın dezavantajı, merdane aralığının değiştirilememesidir, bu nedenle çok sayıda raf vardır, ancak son zamanlarda değişken bir merdaneli kademeli haddeleme tesisi vardır ve dört merdaneli bir redüktör fikri önerilmiştir. Gelecekte, mandrel dikişsiz boru haddehanesinin doğrudan bağlantı teknolojisi, ebatlama makinesi ve gerilim düşürücü de&# 39'un dikkatini çekecek. Çelik borular alanında yukarıda bahsedilen yüksek alaşımlı delici mandrellerin geliştirilmesi ve mandrel kılavuz yivlerinin ve kütük yağlayıcıların geliştirilmesi, tribolojik teknoloji ile yakından ilgilidir. Uzun ömürlü teknolojinin daha da geliştirileceği umulmaktadır.
2. Germe ile düzeltme
Mandrel tipi dikişsiz boru haddehanesi, büyük ölçekli ve kompakt yönde geliştirilmiştir. Stant sayısı 7-9 setten 4-5 sete düşürüldü ve delme makinesi ve mandrel dikişsiz çelik boru haddeleme işleminin enerji tüketimi yaklaşık% 20 azaltılabilir. Malafalı dikişsiz boru haddehane kontrol teknolojisinde, gerilim düşürücüde boru ucu duvar kalınlığının kesme kaybını azaltmak için boru ucu ön inceltme şekillendirme teknolojisi, yani mandrel dikişsiz boru haddeleme tesisi boru ucu geliştirilmiştir. Ön inceltme şekillendirme teknolojisi Teknolojisi, çelik boru haddehanesi ilk kez yağ basıncını düşürme cihazını benimser.
3. Damgalama ve yuvarlama
Kare kütük kullanan PPM (basınçlı silindir delme makinesi), yuvarlak kütükler kullanan bir çapraz rulo delme makinesiyle değiştirildi. Konik delme makinesinin avantajı, bir döner dövme etkisine sahip olması, çevresel kesme deformasyonunu bastırabilmesi ve bu nedenle çelik borunun iç yüzeyindeki kusurları bastırabilmesi ve özellikle işlenmesi zor malzemelerin delinmesi için kullanılabilmesidir. raybalama ve ince duvar delme. Sıradan bir delme makinesi kullanılırken, duvar kalınlığı / dış çap oranının (T / D) sınırı yaklaşık% 6 iken, konik bir delme makinesi kullanılırken,% 3,2'lik bir T / D'ye sahip ince duvarlı tüpler delinebilir. .
