İnsanların genellikle kullandığı kaynaklı çelik borulardaki SPCC malzemesi daha belirgindir, ancak kaynaklı boruların kalitesi de iyi ve kötü olarak ikiye ayrılır. İnsanlar kaynaklı boruları seçerken onurlu bir şekilde seçmelidir. Aşağıda, kaynaklı boruların kalite değerlendirme yöntemlerinin ayrıntılı bir açıklaması yer sunulur.
Kaynaklı borunun kendisi korozyona ve asit bazlı kimyasallara karşı benzersiz bir yeteneğe sahiptir. Azaltıcı maddeden farklı olarak organik kimya ile donatılabilir. Yüzey tabakası ince ama çok yoğun bir havaya sahiptir. Oksit film kısa ve uzun etkilere sahiptir ve genellikle redoks reaksiyonlarına daha fazla şekilde direnir. Çelik haddeleme işleminin tamamında, kaynaklı boruda yüzey çatlakları olacaktır. Yüzey çatlakları birkaç türe ayrılabilir:
1). Kaynaklı çelik boru çatlakları döküm levhanın kalınlığını geçer ve tüpün merkezindeki equiaxed kristal bölgesindeki çatlaklar tahıl sınırı boyunca ince çatlaklardır. İç ark tarafındaki çatlaklar genellikle paralel çizgi çatlaklarını kırar ve dış ark tarafındaki çatlaklar genellikle çatlakları takip eder. Kristal çatlaklar.
2) Tahıl sınırı boyunca çatlaklar yerinde stres çatlaklarıdır ve çatlayan çatlaklar kristalleri yıkıcı bir şekilde geçen çatlaklardır ve dış kuvvetlerin sonucudur. Bu tür çatlak bir durumla başa çıkmak için hangi karşı önlemlerin alınması gerektiğini varsayalım? Aşağıda herkes için ayrıntılı bir açıklama yer uzadır:
1. Donma aşamasının erken aşamasında heterojen sayfada aşırı zemin stresini önlemek için döküm makinesinin ark hassasiyetini iyileştirin ve tahıl sınırı boyunca çatlaklardan kaçının.
2. Zorlamalı soğutmayı sürdürmek için taklit oranını orta derecede hızlandırmak ve soğutma suyu akışını genişletmek, su akışını artırmak ve belirli bir aralıktaki sıcaklığı azaltmak gibi yöntemler kullanın.
3. Özellikle karbon ve su içeriğinin kontrolünde alaşım düzeninin çelik bileşimini kesinlikle kontrol edin.
4. Haddelenmiş çeliğin elektromanyetik indüksiyon karışımını iyileştirin ve erimiş çeliğin aşırı ısınmasını 40 °C'nin altındaki tundish'te kontrol edin.
