Spiral çelik borunun kalitesi nasıl kontrol edilir? Biyetin delinme sıcaklığı hammaddeye bağlı olarak değişir. Çoğu termal şişirme kaynaklı borunun sıcaklığı yaklaşık 1200 derece C'dir. Karbon içeriği ve diğer alaşım elementleri yüksek olduğunda sıcaklık biraz daha düşüktür.
Isıtmanın ikinci anahtarı oksit filmlerin sayısını mümkün olduğunca en aza indirmektir. Özellikle termal pinç tüplerde termal genleşme kaynak tüpü doğudan batıya yaşam kalitesini esas almakta ve gereksinimleri giderek daha da kötüleşmektedir.
Spiral çelik borunun üretim sürecinde ilk işlem ısıda yapıldığından ısıtma işlemi ürünün kalitesini belirlemek açısından çok önemli bir işlemdi.
Sıcak hava fırını görevine göre oda sıcaklığından işlem sıcaklığına kadar ısıtılır ve işlem sırasında kütüğün gerekli işlem sıcaklığına ısıtılması için kullanılır. Yanlış ısıtma kütüğün iç ve dış yüzeyinde çatlaklara, katlanmalara ve ağrılara neden olacaktır.
Sıcak hava fırınını muhafaza etmenin birçok yolu vardır, ancak ilk kullanım halkalı ısıtma fırınıdır. Bu ısıtma fırını, yavaşça değiştirilebilen halka fırının tabanına sahiptir. Kütük, girişin alt kısmı boyunca alt çaptan yüklenir. Çıkış kullanıldığında soba belirlenen sıcaklığa eşit şekilde ısıtılabilir. Bu ısıtma işleminin anahtarı, kütüğü işleme için uygun sıcaklığa eşit şekilde ısıtmaktır. Perforasyonun, ejeksiyon deliklerinin kalitesi üzerinde büyük etkisi olduğundan, yani bükme borusunun sıcaklığı, ejeksiyon deliğinin kalitesini etkileyen önemli bir durumdur. Bu nedenle atış deliği açma işleminde genel olarak kaba sıcaklığın kontrol edilmesi gerekmektedir.
