Çinko külü için arıtma yöntemleri ıslak ve pirometalurjik (aynı zamanda damıtma olarak da bilinir) yöntemlere ayrılabilir. Pirometalurjik yöntem, küldeki diğer yabancı maddelerle karşılaştırıldığında çinkonun önemli ölçüde daha düşük kaynama noktasından yararlanır. Normal basınç ve yüksek sıcaklık altında çinko, çinko buharına buharlaştırılır veya küldeki çinko oksit, çinko buharına indirgenir ve bu daha sonra sıvı çinko veya çinko tozu halinde yoğunlaştırılır. Kalıntıda diğer metalik yabancı maddeler kalır. Şu anda bu yöntem için yaygın olarak kullanılan damıtma ekipmanı yatay tanktır. Çinko ekstraksiyonu için yatay tank damıtma yöntemi eski bir tekniktir. Çinko külünün arıtılması açısından, düşük yatırım, basit işlem ve safsızlık bileşimi ve çinko içeriği açısından geniş bir tolerans aralığı avantajlarına sahiptir. Ancak yüksek iş yoğunluğu, yüksek enerji tüketimi, düşük işleme kapasitesi ve düşük geri kazanım oranı gibi önemli dezavantajları da vardır. İnsanlar daha kaliteli yaşam ortamları talep ettikçe, çinko külünü işlemeye yönelik bu yöntem eninde sonunda kullanımdan kaldırılacak.
Islak çinko eritme şu anda çinko eritme endüstrisindeki ana teknolojik gelişme yönüdür. Çinko külünün işlenmesinde ıslak proseslerin kullanılması üzerine kapsamlı deneysel ve endüstriyel araştırmalar yapılmış ve önemli ilerlemeler kaydedilmiştir. Bu arıtma prosesi, sıcak su liçi, nötr liç, sıcak asit liçi ve çinko elektrodepozisyondan oluşur. Sıcak su liçi, çinko külü içindeki karbonun çözünmesini maksimuma çıkarmayı ve böylece sonraki işlemlerde klorür iyonlarının uzaklaştırılması yükünü azaltmayı amaçlamaktadır. Nötr liç, elektroliz gerekliliklerini karşılayan bir elektrolit elde etmeyi amaçlar. Sıcak asit liçi, çinkonun çözeltiye süzülmesini maksimuma çıkarmayı amaçlar. Deneyler, bu yöntemin %97'nin üzerinde bir çinko geri kazanım oranına ulaşabileceğini ve işlem sırasında neredeyse hiç zararlı atık üretmediğini, bu da onu gelişme potansiyeli olan umut verici bir yöntem haline getirdiğini göstermiştir.
