Spiral çelik borular esas olarak musluk suyu mühendisliği, petrokimya endüstrisi, kimya endüstrisi, enerji endüstrisi, tarımsal sulama ve kentsel inşaatlarda kullanılmaktadır. Geliştirilen 20 temel üründen biridir. Sıvı taşınması için: su ve drenaj. Gazın taşınması için: gaz, buhar, sıvılaştırılmış petrol gazı. Yapısal kullanım: kazık tüpü, köprü; rıhtımlar, yollar, bina yapı boruları vb.
Spiral çelik borunun ana proses özellikleri
1. Kalıplama işlemi sırasında çelik levha tekdüzedir, artık gerilim küçüktür ve yüzey çizilmez. İşleme spiral çelik boruları, çap ve et kalınlığı boyutunda daha fazla esnekliğe sahiptir. Özellikle yüksek çelik kalın etli boruların üretiminde, özellikle küçük ve orta kalibreli kalın etli boruların üretiminde, diğer işçiliklerin kullanıcılarıyla buluşabilecek avantajları bulunmaktadır. Spiral çelik boruların özellikleri için daha fazla gereksinim.
2. İyi pozisyonlarda kaynak yapabilen gelişmiş çift taraflı gömülü ark kaynak işlemini benimseyin. Yanlış kenar, kaynak sapması ve sızdırmazlık gibi kusurlara neden olmak ve kaynak kalitesini kontrol etmek kolay değildir.
3. Çelik borunun %100'ünün kalite kontrolü gerçekleştirilir, böylece çelik boru üretiminin tüm süreci etkili bir şekilde denetlenir ve izlenir ve ürün kalitesi etkin bir şekilde garanti edilir.
4. Tüm üretim hattının tüm ekipmanları, gerçek zamanlı veri aktarımını gerçekleştirmek için bilgisayar veri toplama sistemine bağlanma işlevlerine sahiptir. Merkezi kontrol odası, üretim sürecindeki teknik parametrelere sahiptir.
5, hammaddeler, çelik rulolar, kaynaklı teller, kaynaklar. Yatırım öncesinde sıkı fiziksel ve kimyasal testlerden geçilmesi gerekmektedir.
6. Çelik kafa ve kuyruk yerleştirmeyi, tek ipek veya çift telli gömülü ark kaynağını getirin, çelik borulara yuvarladıktan sonra, kaynağı yenilemek için otomatik gömülü ark kaynağını kullanın.
7. Şekillendirmeden önce doku temizlenir, kesilir ve rendelenir, yüzey temizlenir ve yüzeye taşınır.
8. Çeliğin düzgün taşınmasını sağlamak amacıyla konveyörün her iki tarafındaki yağ silindirinin basıncını kontrol etmek için elektrik bağlantı noktası manometresini kullanın.
9. Harici veya dahili kontrol silindiri tipini kullanın.
10. Kaynak aralığının kaynak gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kaynak aralığı kontrol cihazını kullanın. Boru çapı, hatalı kenar miktarı ve kaynak aralığı sıkı bir şekilde kontrol edilir.
11. Sabit bir kaynak kalitesi elde etmek için Amerika Birleşik Devletleri Lincoln kaynak makinesinde tek veya çift telli gömülü ark kaynağı için iç kaynak ve dış kaynak kullanılır.
