Galvanizleme (Galvanizleme), sıcak ıslatılmış çinko ve sıcak daldırma galvanizleme olarak da adlandırılır: Esas olarak çeşitli endüstrilerdeki metal yapı tesislerinde kullanılan etkili bir metal antikorozif yöntemidir. Çelik bileşenin yüzeyinin korozyon önleme amacını yerine getirmek üzere çinko tabakasına bağlanmasını sağlamak için yaklaşık 500 derece C'lik erimiş çinko sıvısında pas giderme işlemini gerçekleştiren çinko giderici çelik parçalardır. Sıcak daldırma galvanizli proses süreci: bitmiş turşu suyu yıkama-ekleme yardımı-kurutma-kurutma-asılı-soğutma-tıbbi-temizleme-parlatma-sıcak daldırma galvanizli. Sıcak daldırma galvanizleme eski ısıyla kaplama yönteminden geliştirilmiştir. Fransa'nın sektöre başvurduğu 1836 yılından bu yana 170 yılı aşkın bir geçmişi var. Geçtiğimiz otuz yılda soğuk haddelenmiş çeliğin hızlı gelişimiyle birlikte sıcak daldırma galvaniz endüstrisi de büyük ölçekte gelişti.
Sıcak daldırma galvanizli çelik boru, ısıyla galvanizleme işlemini tamamlamak, bastırmak, spirallemek, çıkarmak ve geliştirmek için tamamen sürükleyici yarı otomatik yarı otomatik galvanizleme yönteminin mekanik prensiplerini kullanır.
1. Proses parametreleri kontrolü: Çinko sıvı sıcaklığı 440-460 derece C arasında kontrol edilmelidir; çinko daldırma süresi 30-60 saniye arasında kontrol edilmelidir; alüminyum sıvı yüzey miktarı (çinko sıvı yüzey miktarı 0.01-0.02%)
2. Çinko külçelerin kullanımı ulusal standart ZN0-3 çinko külçe olmalıdır.
3. Aşağıya doğru basınç spiralinin güvenilir performansını her zaman korumalı ve kontrol etmeliyiz, iyileştirme cihazının iyileştirilmesini fişten çekmeli, silindirin yağlamasını güçlendirmeli, galvanizli boru atayıcının yüksekliğini ve açısını ayarlamalı ve ekipmanı ayarlamalıyız. en iyi duruma.
4. Anahtarın konumu doğru olmalıdır; termal güç kuklası ve masa aynı şekilde kullanılmalıdır. Aksi takdirde sıcaklık hatası büyük olacaktır ve termokuplun koruyucu kılıfı sık sık kontrol edilmeli ve değiştirilmelidir.
5. Ameliyat masası operatörü, fırın önündeki ekipmanın çalışmasına ve jest komutuna göre boru hattının sıkışmasını önleyecek şekilde manuel olarak ayarlanacaktır.
6. Çinko sıçramasının insanlara zarar vermesini önlemek için fırından önce aletleri kullanmadan önce ön ısıtma yapın; çelik borunun tencereye düşüp düşmediğini sık sık kontrol edin ve zamanında temizlenmesi gerekir; Cihazı zamanında ayarlayın Güvenlik.
7. Çinko kabına çinko eklerken önce çinko külçelerini önceden ısıtın. Çinko eklerken asla bir demet çinkoya izin verilmez. Çinko her seferinde beş parçadan fazla olmuyor. Çinko kabına zarar vermemek ve büyük miktarda çinko hasarı sıçratmamak için yavaş yavaş plan yapın; Büyük miktarda çinko kalıntısını önlemek için demir malzemenin çinko çözeltisine düşmesi kesinlikle yasaktır.
8. Çinko füzyonu yapılırken yavaşça ısıtılmalıdır. Ateşi yakmayın, aksi takdirde galvanizli tencerenin ömrü uzayacak ve büyük miktarda çinko buharı buharlaşacaktır. Bu zararlı gaz insan vücudu tarafından solunduktan sonra "döküm ateşi" durumuna düşer. Çinko eritme sürecinde, çinko sıcaklığı yükseldiğinde, yanıkları önlemek için çinko bloklarını harekete geçirmek için elinizi kullanmamalısınız. Harekete geçirmek için uygun araçlar kullanılmalıdır.
9. Çinko sıvısının yüzeyindeki çinko külünü düzenli olarak temizleyin. Külü kazırken çinko sıvısının yüzeyindeki kül yüzeyini yavaşça kazımalısınız. Çinko külünün oluşmasını önlemek için çok fazla karıştırılmamalıdır. Ferdi kaza veya ekipman kazası var.
10. Çinko tencerenin ısı kaybını azaltmak için çinko bloklar, kırılmış çinko, çinko ve fırının önünden topraktan akan çelik borular, dışarıya akan çinko ve çelik borular istenildiği zaman geri kazanılmalıdır.
11. Çinko sıvısının yüzeyine alüminyum külçeler eklerken, çinko sıvısı yüzeyinin alüminyum içeriğinin eşit olmasını sağlamak gerekir.
12. Kalıntı ve çinko pompasını kolaylaştırmak için çinko tencerenin içerisine 20 ton kurşun konulmalıdır.
13. Balık tutarken öncelikle kalıntı makinesinin ısıtılması gerekmektedir. Çinko kalıntısı ölçülü olarak depolanmalıdır. Kalıntının sıcaklığı 455 derece C'nin üzerinde kontrol edilmelidir. Kalıntı kazıma makinesini sallarken çinko kabından ayrılmak için özel bir alet kullanmalısınız. Ayaklar küp şeklinde durmalıdır.
14. Isı daldırmalı galvanizleme işlemi nispeten katıdır. Bu nedenle sıcak daldırma galvaniz üretimi sürecinde atölye yapılması gerekmektedir, yani birim zamanda kök veya tonaj ne kadar fazla olursa maliyet o kadar düşük olur, maliyet ne kadar yüksek olursa maliyet de o kadar yüksek olur.
