Galvanizleme (Galvanizleme), sıcak ıslatılmış çinko ve sıcak daldırma galvanizleme olarak da adlandırılır: Çeşitli endüstrilerdeki metal yapı tesislerinde ağırlıklı olarak kullanılan etkili bir metal antikorozif yöntemidir. Çelik bileşenin yüzeyinin korozyon önleyici bir amaç için çinko tabakasına bağlanmasını sağlamak için yaklaşık 500 derece C'lik erimiş çinko sıvısına. Sıcak daldırma galvanizli işlem süreci: bitmiş turşu suyuyla yıkama-ekleme yardımı-kurutma-kurutma- asma-soğutma-tıbbi-temizlik-parlatma-sıcak daldırma galvaniz. Sıcak daldırma galvanizleme, eski ısıyla kaplama yönteminden geliştirilmiştir. Fransa'nın sektöre başvurduğu 1836 yılından bu yana 170 yılı aşkın bir geçmişe sahiptir. Son otuz yılda, soğuk haddelenmiş çeliğin hızla gelişmesiyle birlikte sıcak daldırma galvaniz endüstrisi de büyük çapta gelişme göstermiştir.
Sıcak daldırma galvanizli çelik boru, ısıyla galvanizleme işlemini tamamlamak, bastırmak, spirallemek, çıkarmak ve geliştirmek için tamamen sürükleyici yarı otomatik yarı otomatik galvanizleme yönteminin mekanik prensiplerini kullanır.
1. Proses parametreleri kontrolü: Çinko sıvı sıcaklığı 440-460 derece C arasında kontrol edilmelidir; çinko daldırma süresi 30-60 saniye arasında kontrol edilmelidir; alüminyum sıvı yüzey miktarı (çinko sıvı yüzey miktarı 0.01-0.02%)
2. Çinko külçelerin kullanımı ulusal standart ZN0-3 çinko külçe olmalıdır.
3. Aşağıya doğru basınç spiralinin güvenilir performansını her zaman korumalı ve kontrol etmeliyiz, iyileştirme cihazının iyileştirilmesini fişten çekmeli, silindirin yağlamasını güçlendirmeli, galvanizli boru atayıcının yüksekliğini ve açısını ayarlamalı ve ekipmanı ayarlamalıyız. en iyi duruma.
4. Anahtarın konumu doğru olmalıdır; termal güç kuklası ve masa aynı şekilde kullanılmalıdır. Aksi takdirde sıcaklık hatası büyük olacaktır ve termokuplun koruyucu kılıfı sık sık kontrol edilmeli ve değiştirilmelidir.
5. Ameliyat masası operatörü, fırın önündeki ekipmanın çalışmasına ve jest komutuna göre boru hattının sıkışmasını önleyecek şekilde manuel olarak ayarlanacaktır.
6. Çinko sıçramasının insanlara zarar vermesini önlemek için fırından önce aletleri kullanmadan önce ön ısıtma yapın; çelik borunun tencereye düşüp düşmediğini sık sık kontrol edin ve zamanında temizlenmesi gerekir; cihazı timeSafety'de ayarlayın.
7. Çinko kabına çinko eklerken önce çinko külçeyi önceden ısıtın. Çinko eklerken asla bir demet çinkoya izin verilmez. Çinko her seferinde beş parçadan fazla değildir. Çinko kabına zarar vermemek ve büyük miktarda çinko yaralanmasına neden olmamak için yavaşça plan yapın; Büyük miktarda çinko kalıntısını önlemek için demir malzemenin çinko çözeltisine düşmesi kesinlikle yasaktır.
8. Çinko füzyonu yapılırken yavaşça ısıtılmalıdır. Ateşi yakmayın, aksi halde galvanizli tencerenin ömrü uzayacak ve büyük miktarda çinko buharı buharlaşacaktır. Bu zararlı gaz insan vücudu tarafından solunduktan sonra "döküm ateşi" durumuna maruz kalacaktır. Çinko eritme işleminde, çinko daha yüksek bir sıcaklığa ulaştığında, yanıkları önlemek için çinko bloklarını harekete geçirmek için elinizi kullanmamalısınız. Harekete geçirmek için uygun araçlar kullanılmalıdır.
9. Çinko sıvısının yüzeyindeki çinko külünü düzenli olarak temizleyin. Külü kazırken, çinko sıvısının yüzeyindeki kül yüzeyini yavaşça kazımalısınız. Çinko külünün yükselmesini önlemek için çok fazla karıştırmayın. Kişisel kaza veya ekipman kazası söz konusudur.
10. Çinko tencerenin ısı kaybını azaltmak için, fırının önünden topraktan akan çinko bloklar, kırılmış çinko, çinko ve çelik borular, dışarıya akan çinko ve çelik borular istenildiği zaman geri kazanılmalıdır.
11. Çinko sıvısının yüzeyine alüminyum külçeler eklerken, çinko sıvısı yüzeyinin alüminyum içeriğinin eşit olmasını sağlamak gerekir.
12. Kalıntı ve çinko pompasını kolaylaştırmak için çinko tencerenin içerisine 20 ton kurşun konulmalıdır.
13. Balık tutarken öncelikle kalıntı makinesinin ısıtılması gerekmektedir. Çinko kalıntısı ölçülü olarak depolanmalıdır. Kalıntının sıcaklığı 455 derecenin üzerinde kontrol edilmelidir. Kalıntı kazıma makinasını sallarken özel bir alet kullanarak çinko tencereden çıkmalısınız. Ayaklar küp şeklinde durmalıdır.
14. Isı daldırmalı galvanizleme işlemi nispeten katıdır. Bu nedenle sıcak daldırma galvaniz üretimi sürecinde atölye yapılması gerekmektedir, yani birim zamanda kök veya tonaj ne kadar fazla olursa maliyet o kadar düşük olur, maliyet ne kadar yüksek olursa maliyet de o kadar yüksek olur.
