Üretimden sonra spiral çelik borunun kontrol edilmesi gerekiyor. Kaynak bağlantısının görünüm kontrolü, esas olarak kaynak yüzeyindeki kusurları ve boyuttaki sapmayı bulmaya yönelik basit bir programdır. Kantitatif ölçüm ve büyüteç gibi araçlarla doğrudan gözlemleyebilir ve test edebiliriz. Kaynağın yüzeyinde bazı kusurlar varsa kaynakta da kusurlar olabilir.
1. Fiziksel yöntemlerin incelenmesi: Fiziksel test yöntemi, belirlemek veya test etmek için bazı fiziksel olayları kullanmaktır. Malzemelerin veya iş parçalarının iç kusurlarının muayenesinde genellikle tahribatsız tespit yöntemleri kullanılır. Hasar tespitine ultrasonik tespit, ışın tespiti, nüfuz tespiti, manyetik tespit vb. dahil değildir.
2. Yüzeyden yola çıkarak yani görünüş olarak inceleme. Kaynak bağlantısının görünüm muayenesi basit ve yaygın olarak kullanılan bir muayene yöntemidir. Bitmiş ürünün denetiminin önemli bir parçasıdır. Esas olarak kaynağın yüzeyindeki kusurları ve boyuttaki sapmayı bulmaktır. Genellikle çıplak gözle gözlemlenir ve test etmek için standart modeller, niceliksel düzenlemeler ve büyüteçler kullanılır. Kaynağın yüzeyinde kusurlar varsa, kaynağın içinde de kusur oluşma olasılığı vardır.
3. Basınçlı kabın ilgi testi: Sızdırmazlık testinin yanı sıra basınçlı kap da yapılmalıdır.
Hidrolik testler ve hava basıncı testleri olmak üzere iki tip vardır.
Basınç altında çalışan kaynakların ve boru hatlarının yoğunluğunu test edebilirler. Hava basıncı testi hidrolik teste göre daha hassas ve hızlıdır. Aynı zamanda ürünün test sonrasında drenaj işlemine ihtiyacı yoktur, bu özellikle drenaj zorluğu olan ürünler için geçerlidir. Ancak testin tehlikesi hidrolik testten daha büyüktür. Test sırasında kazaları önlemek için test sırasında ilgili teknik güvenlik önlemlerine uymalıyız.
Yukarıdakiler küçük kalibreli spiral çelik boruların test yöntemidir. Deneyin güvenliğini sağlamak amacıyla, tehlikeli kazaları önlemek için profesyonellerin resmi denetim ortamında da test yapması gerekir.
