Düz çelik boru dikişi, düz çelik boru üretiminde önemli bir işlemdir. Özellikle yüksek kalite gereksinimleri olan API standartları ve yağ boruları, makine ve ekipmanlara yönelik özel borular. Bu çelik borular yalnızca çelik ve kaynak kalitesi açısından katı gereksinimlere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek düz çelik boru hatlarına da sahiptir. Doğrusallık sapması doğrudan borunun işlenmesi, bağlanması ve bükülmesi ile borunun ve konveyör borusunun boru delikleri ile ilgili olduğu için gereklidir.
Mevcut borunun işlenmesinin iki türü vardır - sonlandırma arabası - dönüşü ve takım dönüşü. Çoğu araba ipek işleme, çelik borunun daha yüksek doğrusallığını gerektiren bir boru dönüşü kullanır.
Çelik borunun bükülmesinin kaynak sırasında kaynak dikişlerinin ısı etkisi, oluşumun eksantrikliği ve ayrıca sıkıştırma, bükme gücündeki dengesizlik vb. gibi birçok nedeni vardır. Ancak temel olarak bükülme, çelik borudaki stresin rolüdür. Basitçe söylemek gerekirse, bükülme eşit olmayan strestir. Peki düz çelik borularda iç gerilim yok mudur? HAYIR. Düz çelik borunun da iç gerilimi vardır, ancak doğrudan borunun iç gerilimi daha azdır.
İç gerilim nedir? Sıcaklık ve dış kuvvetler, deformasyon sırasında bir molekül arasındaki etkileşimi etkiler. Çelik boru oluşturulduğunda ve kaynaklandığında, kaynak sıcaklığı da bu dış şekillendirilmiş bükülmelerin etkisinden etkilenir.
Çelik borunun kesiti halka şeklindedir ve bu halka alanı üzerinde iki temel gerilim oluşturacaktır: halka şeklindeki kuvvete paralel ve halka şeklindeki şeklin dikliği. Paralel gerilim tüpün yuvarlak olmamasına neden olur; dikey gerilim tüpün bükülmesine neden olacaktır. Bu nedenle düz çelik boruların üretim prosesinde soğuk çap prosesi bulunmaktadır, amaç çelik borunun iç gerilimini ortadan kaldırmak ve düz çelik boruların kullanım yoğunluğunu arttırmaktır.
Makinenin sol ucundaki (veya sağ ucundaki) besleme cihazından düz olması gereken boru, düz makinenin alt silindirine gönderilir ve üst silindir, boruyu tutmak için onu çalıştıracak ve ilgili konumda duracaktır. Üst ve alt silindirler düz borunun ekseni ile belirli bir açıyla eğilir.
Üç üst silindir, ilgili hidrolik silindirlerin etkisi altında borulara bastırıldı. İki alt silindir, ilgili hidrolik motorlar tarafından döndürülerek, boruların ekseni döndürmesi ve eksenel yönde hareket etmesi için tahrik edildi. Tersine çevrilebilir düz düzlük elde etmek amacıyla borunun dönüş yönünü ve eksenel hareket yönünü değiştirmek için hidrolik motorun dönüş yönünü değiştirin. Daha sonra diğer ucundaki beklenmedik cihaz aracılığıyla tüpü düz boruya, malzeme rafına gönderin. Büyük yerel bükülmeye sahip ve deforme olmuş borular için, yerel düz düz ve ardından genel düz gerçekleştirmek için her iki uçtaki zımbayı kullanabilirsiniz.
