Sıcak daldırma galvanizleme metalurjik bir reaksiyon işlemidir. Mikro açıdan bakıldığında, sıcak daldırma galvanizleme işlemi iki dinamik dengedir: termal denge ve çinko-demir değişim dengesi. Çelik iş parçası yaklaşık 450 derece C'lik eriyen çinko çözeltisine daldırıldığında, oda sıcaklığındaki iş parçası çinko sıvısının ısısını emerek 200 derece C'nin üzerine çıkar. Çinko ve demirin etkileşimi yavaş yavaş belirginleşir ve çinko içeri sızar. demir işçisinin yüzeyi.
İş parçasının sıcaklığı yavaş yavaş çinko sıvısının sıcaklığına yaklaştıkça iş parçasının yüzeyi farklı çinko ve demir oranı içeren bir alaşım tabakası oluşturur ve bu da çinko kaplamanın katmanlı yapısını oluşturur. Zamanla kaplama katmanındaki farklı alaşım katmanları farklı büyüme oranları gösterir. Makro açıdan bakıldığında, yukarıdaki süreç iş parçasının çinko sıvısında kendini gösterir ve çinko sıvısının yüzeyi kaynıyor. Çinko ve demir reaksiyonu yavaş yavaş dengelendiğinde çinko yüzeyi yavaş yavaş sakinleşir. İş parçası önerildiğinde iş parçasının sıcaklığı kademeli olarak 200 derecenin altına düşürüldüğünde çinko demir reaksiyonu durur ve sıcak daldırma galvaniz kaplama oluşturularak kalınlık belirlenir.
Çinko kaplamanın kalınlığını etkileyen ana faktörler şunlardır: matris metal bileşenleri, çeliğin yüzey pürüzlülüğü, çelikteki aktif elementler, fosfor içeriği ve dağılım durumu, çeliğin iç gerilimi, iş parçasının geometrisi ve ısıya daldırılmış galvanizleme işlemi.
Mevcut uluslararası ve Çin sıcak daldırma galvaniz standartları çeliğin kalınlığına göre bölümlere ayrılmaktadır. Çinko kaplama seviyesinin kalınlığı ve yerel kalınlığı, çinko kaplamanın korozyon performansını belirlemek için karşılık gelen kalınlığa ulaşmalıdır. Farklı çelik kalınlıklarına sahip iş parçaları, ısı dengesi ve çinko-demir değişim dengesini sağlamak için gereken süre ve kaplamanın kalınlığı da farklıdır.
Standarttaki kaplamanın ortalama kalınlığı yukarıda belirtilen galvaniz mekanizmanın endüstriyel üretim tecrübe değerine dayanmaktadır. Yerel kalınlık, çinko kaplama tabakasının kalınlık dağılımının eşitsizliği ve kaplama için korozif korozyon gereklilikleri için gereken deneyim değeri dikkate alınır.
