Isıl işlemin rolü, çelik borunun ve hassas çelik boruların malzeme performansını iyileştirmek, artık gerilimi ortadan kaldırmak ve çelik boru metallerinin kesme işleme performansını iyileştirmektir. Isıl işlem prosesi farklı amaçlara göre iki kategoriye ayrılabilir: Isıl işleme hazırlık ve son ısıl işlem.
Isıl işlemin hazırlanmasının amacı, işlem performansını artırmak, iç gerilimi ortadan kaldırmak ve son ısıl işlem için iyi bir altın fazı dokusu hazırlamaktır. Isıl işlem teknolojisi tavlama, pozitif ateş, zamanındalık ve kalite ayarını içerir.
(1) Antuction ve pozitif ateş
Isıl işlem yoluyla pürüzlendirmek için antuction ve pozitif ateş kullanılır. Karbon çeliği ve karbon içeriği %{{0},5'ten fazla olan alaşımlı çelik. Sertliğini azaltmak ve kolay kesilebilmesi için tavlama işlemi sıklıkla kullanılır; Sertlik çok düşük olduğunda bıçaktan kaçınmak için karbon içeren karbon çeliği ve% 0,5'ten az alaşımlı çelik. Ve pozitif yangın tedavisini kullanın. Tavlama ve hamlaç hala taneleri inceltebilir ve gelecekteki ısıl işlemlere hazırlanmak için onları eşit şekilde düzenleyebilir. Önleme ve ateşleme genellikle kaba imalattan sonra ve kaba işlemeden önce düzenlenir.
(2) Zaman işleme
Zaman işleme esas olarak kaba imalat ve mekanik işlemelerde oluşan iç gerilimleri ortadan kaldırmak için kullanılır.
Aşırı taşıma iş yüklerinden kaçınmak için, genel doğruluktaki parçalar için, rafine etme işleminden önce bir kez düzenlenebilir. Ancak, daha yüksek doğruluktaki parçalar (örneğin, kıyaslama yatağının kutusu vb.) iki kez düzenlenmeli veya zamanında işleme süreci iki veya birkaç kez düzenlenmelidir. Basit parçalar genellikle zamanında işlemeye sahip değildir.
Döküme ek olarak, zayıf sertliğe sahip bazı hassas parçalar (hassas vidalar gibi) için, işleme sırasında oluşan iç gerilimi ortadan kaldırmak, parçaların işleme doğruluğunu stabilize etmek ve genellikle kaba işleme ile yarı işleme arasında çoklu zamanlamayı düzenlemek için. hassas işleme. Bazı eksen parçaları işlenir ve okulun doğrudan işleminden sonra zamanında işleme düzenlenmelidir.
(3) Yeniden güçlendirme
Kalite ayarı, söndürme işleminden sonra yüksek sıcaklıkta geri kazanım işleminin gerçekleştirilmesi anlamına gelir. Sonraki yüzey söndürme ve nitrojen sızıntısı tedavisi için hazırlanan, tekdüze ve ayrıntılı bir kurtarma kablosuyla oluşturulan doku elde edilebilir. Bu nedenle kalite ayarı ısıl işleme hazırlık olarak da kullanılabilir.
Parçaların kapsamlı mekanik özelliklerinin iyi olması nedeniyle yüksek sertlik gerektiren ve aşınmaya dayanıklı parçalar da son ısıl işlem prosesi olarak kullanılabilir.
