Daha önce de tartıştığımız gibi çinko külü oluşumunu hızlandıran faktörler, üretimini azaltacak yöntemleri belirlemek için kullanılabilir.
(1) Galvanizleme potasındaki çinko sıvısına belirli bir miktar alüminyum ekleyerek alüminyumun çinko sıvısının yüzeyinde koruyucu bir oksit filmi (Al₂O₃) oluşturmasını sağlayın. Deneyler, 10^-5 milimetre kalınlığındaki koruyucu bir filmin oksijen girişini önlemek için yeterli olduğunu göstermiştir.
(2) Erimiş çinko ile hava arasındaki temas alanını azaltın. Galvanizleme potaları genel olarak küçük açılma alanına ve büyük derinliğe sahip olarak tasarlanmaktadır.
(3) Çinko sıvısının yüzeyindeki hava değişim sıklığını en aza indirin. Toz toplayıcının hava akışını azaltın ve çevre koşullarını iyileştirmek için diğer yöntemleri kullanın.
(4) Çinko sıvı yüzeyini koruyucu bir atmosfer altında çalıştırın. Örneğin "koruyucu gaz azaltma yönteminde" çinko sıvısının bir kısmı bir başlık içine alınır.
(5) Galvanizli çelik boruların geçmediği çinko sıvısının yüzeyinden kül kazıma sıklığını azaltın.
(6) Çinko sıvısının yüzeyini borik asitle veya silisli toprak ve alüminyum oksit karışımıyla işlenmiş aktif karbonla kaplayın.
(7) Galvanizleme kabının sıcaklığını düşürün, ardından çinko sıvısının sıcaklığını düşürün ve çinko sıvısı yüzeyi ile havadaki oksijen arasındaki oksidasyon reaksiyonunu en aza indirin.
(8) Çinko külü oluşumunu hızlandıran kimyasal elementlerin çinko sıvısına girmesini önleyin.
