Petrol ve gaz boru hatlarının korozyon önleyici yapımında, düz çelik borular yaygın kaynaklı borular olarak kullanılır ve yüzey işlemleri çok önemlidir. Korozyon önleyici kaplamaların hizmet ömrü, kaplama türü, kalite ve inşaat ortamı gibi birden fazla faktörden etkilendiğinden, düz çelik boruların yüzey işlemi, kaplamanın sağlamlığını ve dayanıklılığını doğrudan etkileyen önemli bir konuma sahiptir. Mesleki kuruluşlara göre, düz çelik boruların yüzey işlemi, korozyon önleyici tabakanın kullanım ömrünün %50'sine katkıda bulunur. Bu nedenle, düz çelik boruların yüzey korozyon önleyici kaplama özelliklerine kesinlikle uymalı ve petrol ve gaz boru hattının uzun vadeli güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için yüzey işlem yöntemlerini sürekli olarak optimize etmeliyiz.
Düz çelik boruların üretim ve bakım sürecinde pas giderme vazgeçilmez bir parçadır. Aşağıda birkaç yaygın düz dikişli çelik boru pas giderme yöntemi tanıtılmaktadır:
Öncelikle temizleme, ön pas giderme adımıdır. Özel çözücüler ve emülsiyonlar kullanılarak, çelik borunun yüzeyindeki yağ lekeleri, yağlar, toz ve yağlayıcılar gibi kirleri etkili bir şekilde giderebilir. Ancak bu yöntemin pası tamamen gideremeyeceği unutulmamalıdır.
Turşu, daha etkili pas giderme yöntemlerinden biridir. Antikorozif çalışmalarda, pası gidermek amacıyla pası durulamak için asidik kimyasallar kullanılır. Ancak, çevreyi kirletmemek için turşulama işleminin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Aynı zamanda, seçilen turşu ilaçlarının çelik boruya zarar vermemesini sağlamak gerekir.
Daha sonra pası çıkaran alet. Çelik tel fırçalar gibi aletler, gevşek oksit, pas ve kaynak cürufunu giderebilen çelik borunun yüzeyini cilalamak için kullanılır. Manuel aletler SA2 pas giderme etkisine ulaşabilirken, elektrikli aletler daha yüksek pas giderme seviyelerine ulaşabilir.
Püskürtme pas giderme daha etkili bir pas giderme yöntemidir. Yüksek güçlü motor, püskürtme bıçaklarının yüksek hızlı dönüşünü sağlar, böylece çelik bilyeler ve çelik kumu gibi aşındırıcılar güçlü santrifüj kuvvetinin etkisi altında çelik borunun yüzeyine püskürtülür, bu sadece pası tamamen gidermekle kalmaz, aynı zamanda çelik borunun yüzeyinin gerekli tekdüzeliğe ulaşmasını sağlar, korozyon önleyici tabakanın ve çelik borunun yüzeyinin yapışmasını artırır.
Nakliye pas giderme işlemi esas olarak boru hattının iç yüzeyinin işlenmesi için kullanılırken, düz dikişli çelik borunun yüzeyi genellikle cilalama veya kum püskürtme için kullanılır. Pas giderme işlemi sırasında, çelik borularda ikincil hasar oluşmasını önlemek için teknik göstergeler sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Pas giderme işlemi uygulanmış düz dikişli çelik borular daha pürüzsüz olacak ve sonraki korozyon önleyici işlem için iyi bir temel oluşturacaktır. Bu, yalnızca çelik boruların üretim sürecinde önemli bir teknoloji değil, aynı zamanda çelik boruların kalitesini ve hizmet ömrünü sağlamada da önemli bir adımdır.
