Spiral çelik boru, spiral şekilli kıvrımlı çelik veya bobinlerden yapılmış ve her iki tarafı aktif olarak kaynaklanmış ve iç dikişleri ve dış dikişleri kaynaklanmış bir spiral çelik borudur. Aşağıdaki nedenlerden dolayı, su, elektrik, kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılabilir. Mesleklerin üretiminde: Sadece çeşitli bakış açısını değiştirin, aynı genişlikte çelikle çelik boruları kullanabilirsiniz, bu da ayarlanması kolaydır.
1. Kaydırma açın: Çelik plakayı açın ve ardından üretim hattına girin. İlk ultrason testi gerçekleştirilir.
2. Yüzey frezeleme: Bir anvasm makinesine göre, başlangıçta haddelenen çelik levha düzgündür ve daha sonra freze makinesi aracılığıyla çelik levhanın her iki tarafına, levha genişliği, levha kenarının yüzeyi ve eğim şekli gereksinimlerinin gereksinimlerini karşılamak için çift taraflı frezeleme yapılır.
3. Kesme ve şekillendirme: Çelik levhayı üretim hattının dış kenarı boyunca yuvarlayın ve dış kenarı boyunca yuvarlayın.
4. Kaynak kesme: Gelişmiş iki taraflı ark kaynak teknolojisi ile ön kaynak, iç kaynak ve kaynak. Kaynaklı çelik boru uygulamasını çelik borunun ulnarından keserek uzunluğunu ayarlayın.
5. Görsel muayene: Profesyonel ve teknik personel tarafından bazı temel parametrelerin kontrol edilmesi.
6. Ultrasonik algılama: Kaynağın her iki tarafındaki ana malzemenin ve kaynağın her iki tarafındaki kaynakların %100 muayenesi.
7. X-ışını algılama: Kaynakta iç ve dış kısımda %100 X-ışını endüstriyel TV denetimi, algılamanın hassasiyetini sağlamak için görüntü işleme sistemini seçin.
8. Bastırma testi: Çelik borunun test gereksinimlerini karşılaması gerektiğini garantilemek için çelik boru hidrolik test makinesinde gerçekleştirilir.
9. Kenarın sıhhi tesisat: Muayeneden sonra boru, boru ucu eğiminin gereksinimlerini karşılamak için boru hattı işlemini gerçekleştirmeye hak kazanır.
10. Son muayene: Ultrason ve X-ışını tespitinin tekrar yapılması ve boru ucu manyetik tozunun test edilmesi ile kaynak sorunları ve boru hattı dezavantajları oluşmaz.
11. Yağ etiketlemesi: Kalifiye çelik boru yapıldıktan sonra korozyona karşı dayanıklılık için yağ kullanılır ve kullanıcı standartlarına göre işaretleme yapılır.
