Çelik borular kaynak yöntemlerine göre ark kaynaklı borular, yüksek frekanslı veya düşük frekanslı direnç kaynaklı borular, gaz kaynaklı borular, fırın kaynaklı borular, Bundy boruları vb. olmak üzere kategorilere ayrılabilir. Ayrıca kaynak dikişinin şekline göre uzunlamasına kaynaklı borular ve spiral çelik borular olarak ayrılabilirler. Elektrikle kaynaklı çelik borular petrol sondajı ve makine üretim endüstrilerinde kullanılır.
Çelik boruların teknik özellikleri Φ219 ile Φ2032 arasında değişmektedir, duvar kalınlıkları 5 mm ile 18 mm arasında değişmektedir ve malzemeler Q235, Q345 ve X42-70 sınıflarını içermektedir.
Spiral kaynaklı çelik boru, çelik şeritlerin veya levhaların dairesel, kare veya diğer şekillerde bükülmesi ve daha sonra bunların birbirine kaynaklanmasıyla üretilir, bunun sonucunda yüzeyinde görünür bir dikiş olan bir çelik boru elde edilir.
Kaynaklı Çelik Boruların Sınıflandırılması:
Kaynak yöntemine göre: ark kaynaklı borular, yüksek frekanslı veya düşük frekanslı direnç kaynaklı borular, gaz kaynaklı borular, fırın kaynaklı borular, Bundy boruları, vb.
Kaynak dikişi şekline göre: Uzunlamasına kaynaklı borular ve spiral kaynaklı borular.
Elektrikle kaynaklanmış çelik borular petrol sondajı, makine imalatı vb. alanlarda kullanılır. Fırın kaynaklı borular su ve gaz boruları olarak kullanılabilirken, büyük çaplı uzunlamasına kaynaklı borular yüksek basınçlı petrol ve gaz taşımacılığında kullanılır. Spiral kaynaklı borular petrol ve gaz iletimi, boru kazıkları, köprü ayakları vb. için uygundur.
Kaynaklı çelik borular genellikle dikişsiz çelik borulardan daha ucuz ve daha üretkendir. Uzunlamasına kaynaklı borular basit üretim süreçleri, yüksek verimlilik, düşük maliyetler ve hızlı gelişim sunar. Öte yandan, spiral kaynaklı borular genellikle uzunlamasına muadillerinden daha yüksek mukavemet sergiler ve daha dar şeritlerden daha büyük çaplı boruların üretilmesini sağlar. Ayrıca aynı şerit genişliğinden farklı çaplarda boruların oluşturulmasına da olanak tanırlar.
Ancak, aynı uzunluktaki uzunlamasına borularla karşılaştırıldığında, spiral kaynaklı borular %30~100 daha uzun kaynak dikişine sahiptir ve bu da daha yavaş bir üretim hızıyla sonuçlanır. Bu nedenle, daha küçük çaplı borular çoğunlukla uzunlamasına kaynaklamayı benimserken, daha büyük çaplı borular spiral kaynaklamayı tercih eder. Spiral tozaltı ark kaynaklı çelik borular, sıcak haddelenmiş çelik şeritlerin spiral olarak bükülmesi ve iç ve dış dikişlerin tozaltı ark otomatik kaynak yöntemi kullanılarak kaynaklanmasıyla üretilir.
Büyük Çaplı Üretimde Spiral Çelik Boruların Yaygın Olarak Kullanılmasının Nedenleri:
Şekillendirme açısı değiştirilerek aynı şerit genişliğinden çeşitli çaplarda çelik boru üretilebilmektedir.
Sürekli bükülme oluşumu nedeniyle çelik boruların boy kesme işlemi sınırlı değildir.
Spiral kaynak dikişi borunun tüm çevresine eşit olarak dağıtıldığından yüksek boyutsal doğruluk ve mukavemet elde edilir.
Kolay ayarlanabilir boyutları sayesinde küçük partili, çok çeşitli çelik boruların üretimine uygundur.
