Spiral çelik borular, düşük karbonlu karbon yapı çeliği veya düşük alaşımlı yapı çeliği şeritlerinin belirli bir spiral açıda (biçimlendirme açısı olarak bilinir) bir boru kütüğüne sarılması ve ardından borunun tamamlanması için dikişin kaynaklanmasıyla üretilir. Bu işlem, daha dar çelik şeritler kullanılarak büyük çaplı çelik boruların üretilmesini sağlar. Spiral çelik boruların özellikleri, dış çap ve duvar kalınlığı açısından ifade edilir. Kaynaklı borular, kaynak bağlantılarının gerekli çekme mukavemeti ve soğuk bükme performans standartlarını karşıladığından emin olmak için hidrostatik testten geçmelidir.
Dış çap-duvar kalınlığı oranı 20'den az olan çelik borular kalın duvarlı spiral borular olarak sınıflandırılır. Bu borular öncelikle petrol ve gaz sondajı, petrokimya çatlatma, kazan boruları, yatak boruları ve otomobiller, traktörler ve havacılık için yüksek hassasiyetli yapısal borular gibi uygulamalarda kullanılır.
Kalın duvarlı spiral borular için üretim kontrolünün birincil odak noktası, çelik boruların sünekliğini ve tokluğunu artırmak, erimiş çeliğin temizliğini iyileştirmek, zararlı kapanımları azaltmak ve nihayetinde boruların genel kalitesini yükseltmektir. Üretim sırasında, iç çatlakları önlemek için makul bir soğutma sistemi benimsenir ve böylece boru kalitesi birçok açıdan iyileştirilir.
Spiral boruların üretim süreci çok sayıda adımı içerir ve son adım rulo hızının azaltılmasıdır. Rulo hızı delme işleminde önemli bir parametredir. Rulo hızı düşükten yükseğe doğru arttıkça, delaminasyonun oluşmaya başladığı kritik bir rulo hızı vardır. Daha düşük rulo hızlarında, boru kütüğü boşluk oluşumuna eğilimlidir, daha yüksek hızlarda ise kütük ve 45# yapısal spiral çelik borular delaminasyon kusurları geliştirebilir. Bu kusurları ortadan kaldırmak için rulo hızı, delaminasyonun başlangıçta meydana geldiği kritik hızın altına düşürülmelidir.
Spiral boruların üretimi sırasında ısıtma sıcaklığını makul bir şekilde kontrol etmek esastır. Sıcak süneklik eğrisini ölçerek optimum ısıtma sıcaklığı seçilebilir. Ek olarak, boru kütüğü deformasyon direncini azaltmak ve 45# yapısal kalın duvarlı spiral boruların sünekliğini ve tokluğunu artırmak için yeterli ıslatma süresiyle ısıtılmalıdır.
