Bilgi

Home/Bilgi/Ayrıntılar

Akışkan spiral çelik borular nasıl taşınır enerji tasarrufu nasıl sağlanır

Taşıma sıvısı borusu, sonbaharın sonlarında sıcaklıkların düşmesiyle birlikte mevsimsel değişiklikleri yakaladı ve fanı çalıştırmak için makul bir başlatma-durdurma soğutma kulesi kullandı ve güç tüketimini etkili bir şekilde azaltmak için pompa odasını soğutmak için kullanılan çalışma önlemlerini aldı. Profesyonel yönetim departmanının hesaplamasına göre, yalnızca bu kalem maliyeti ayda yaklaşık 100,000 yuan düşürebilir. Günlük üretim ve operasyonda, aynı anda çalışan 15 (set) soğutma kulesi uçağı bulunmaktadır ve toplam güç saatte 1600kW'a kadar çıkmaktadır ki bu gerçek bir elektrikçidir. Çelik üretim sistemi ve sürekli döküm sisteminin, özellikle butik çelik türlerinin eritilmesi sırasında su ortamının temini için özel gereksinimleri olduğundan, su kurumu sıcaklık farkının kontrolü, istikrarlı ürün kalitesinde ve yeni çelik türlerinin geliştirilmesinde hayati bir rol oynar.

1

Ayrıca, güç tüketimini azaltma ve enerji tasarrufu amacına ulaşmak için dış ortam sıcaklığındaki değişiklikleri fanları makul şekilde açıp kapatmak için de kullanabilirsiniz. Her bir üretim hattı kullanıcısıyla iletişime geçmek, su sıcaklığına ilişkin özel gereksinimleri derinlemesine anlamak, en makul aralığı belirlemek ve üretim ihtiyaçlarını karşılarken maliyetleri ve verimliliği azaltma amacına ulaşmak için inisiyatif kullanın. Mevsimsel değişimlerin ve geceleri düşen dış hava sıcaklığının özelliklerinden tam olarak yararlanın ve üretim sahasındaki su ortamının sıcaklık değişim verilerinin verilerini gerçek zamanlı olarak takip etme yöntemini benimseyin ve çalışan fanı zamanında ayarlayın. Fan sayısını en aza indirmek için. Bir hafta boyunca çalışan fan sayısı yarı yarıya azaldı ve güç tüketimi de yarı yarıya azaldı.

2

Spiral borunun statik basınçla patlatma mukavemeti

Karşılaştırma testinden sonra, spiral kaynak borusunun ve düz dikiş kaynaklı borunun akma basıncı temel olarak gerçek ölçüm değeri ve patlatma basıncının teorik değeri ile tutarlıydı ve sapma yakındı. Ancak akma basıncı veya patlatma basıncı olsun, spiral boru düz dikiş kaynaklı boruya göre daha alçaktır. Patlatma testi ayrıca spiral kaynak borusunun patlamasından kaynaklanan döngü deformasyon oranının düz dikiş kaynaklı borununkinden önemli ölçüde daha yüksek olduğunu göstermektedir. Spiral borunun plastik deformasyon kapasitesinin düz dikiş kaynaklı boruya göre daha iyi olduğu doğrulanmıştır. Patlatma portu genellikle diş açma mesafesiyle sınırlıdır. Bunun nedeni çatlağın genişlemesi üzerine spiral kaynak dikişinin uzamasıdır.