Sıvı taşıma boruları, sonbahar sonlarında mevsimsel sıcaklık düşüşünden yararlanarak soğutma kulesi fanları ve pompa evinde sıcaklık düşürme için kullanılan eksenel akış fanları için makul operasyonel önlemler uygular. Bu, elektrik tüketimini etkili bir şekilde azaltmıştır. Profesyonel yönetim departmanlarının hesaplamalarına göre, bu tek başına ayda yaklaşık 100 RMB'lik bir maliyet azaltımına yol açmaktadır. Günlük üretim operasyonları sırasında, 15 set soğutma kulesi fanı aynı anda tam kapasitede çalışmakta ve saatte 1600 kW'a kadar toplam güç tüketimi yaparak bunları önemli enerji tüketicileri haline getirmektedir. Çelik üretim ve sürekli döküm sistemlerinde, özellikle yüksek kaliteli çelik sınıflarının üretimi sırasında su ortamı tedarikine yönelik özel gereksinimler göz önüne alındığında, su sıcaklığı farklılıklarının kontrolü ürün kalitesinin dengelenmesinde ve yeni çelik sınıflarının geliştirilmesinin kolaylaştırılmasında hayati bir rol oynamaktadır.
Ek olarak, dış ortam sıcaklığındaki değişiklikler fanları çalıştırmak ve durdurmak için kullanılabilir, böylece elektrik tüketimi azaltılır ve enerji tasarrufu sağlanır. Her üretim hattı kullanıcısıyla proaktif bir şekilde iletişim kurarak onların özel su sıcaklığı gereksinimleri hakkında derinlemesine bir anlayış elde eder ve en makul aralığı belirleriz. Bu yaklaşım, üretim ihtiyaçlarını karşılarken aynı zamanda maliyet düşürme ve verimlilik artışı da elde etmemizi sağlar. Mevsimsel değişikliklerden ve geceleri dış ortam sıcaklıklarındaki düşüşten tam olarak yararlanarak, görev başındaki personel gerçek zamanlı su sıcaklığı değişim verilerini yerinde izler ve iletir, böylece çalışan fanlarda zamanında ayarlamalar yapılabilir ve çalışan fan sayısı en aza indirilir. Geçtiğimiz hafta, çalışan fan sayısı yarıya indirildi ve buna karşılık gelen elektrik tüketimi yarıya indirildi.
Spiral Kaynaklı Boruların Statik Basınç Altında Patlama Dayanımı
Karşılaştırmalı testler, spiral kaynaklı boruların akma basıncı ve patlama basıncının ölçülen ve teorik değerlerinin, düz dikiş kaynaklı borularla büyük ölçüde tutarlı olduğunu, ancak yakın sapmalar olduğunu doğrulamıştır. Ancak, spiral kaynaklı boruların hem akma basıncı hem de patlama basıncı, düz dikiş kaynaklı borulara göre daha düşüktür. Patlama testi ayrıca, spiral kaynaklı borulardaki patlama bölgesindeki çevresel deformasyon oranının, düz dikiş kaynaklı borulara göre önemli ölçüde daha fazla olduğunu ortaya koymuştur. Bu, spiral kaynaklı boruların plastik deformasyon kabiliyetinin, düz dikiş kaynaklı borulara göre üstün olduğunu doğrulamaktadır. Tipik olarak, spiral kaynaklı boruların patlama bölgesi, spiral kaynak dikişinin çatlakların yayılması üzerindeki etkili kısıtlaması nedeniyle tek bir adım içinde sınırlandırılmıştır.
