Spiral tozaltı ark kaynaklı boruların şekillendirme yöntemi üstten sarma yöntemidir.
Üst sarma işleminde, çeşitli özelliklerdeki çelik boruların alt yüzeyinin yükseltisi değişmeden kalır, bu da yardımcı ekipmanı daha basit ve üretimi daha kolay hale getirir ve daha az inşaat mühendisliği çalışması gerektirir. Ancak, dış kaynak kafasının yüksekliğinin çelik borunun dış çapındaki değişikliğe göre ayarlanması gerekir. Üst sarma işlemi sırasında, iç kaynak kafası şerit çelik girişine yakın bir yere yerleştirilir ve çelik boruda delik açmaya gerek kalmadan temas uçları gibi parçaların kolayca değiştirilmesini kolaylaştırır, böylece hem çelik malzemeden hem de zamandan tasarruf edilir.
Isırma noktasında kaynak yapılması, kaynak kalitesini garantilemek için kaynak boşluğunun otomatik kontrolü için gelişmiş teknolojinin uygulanmasını kolaylaştırır. Ek olarak, iç ve dış pres silindirlerinden tortuyu çıkarmak ve yedek parçaları değiştirmek daha kolaydır. Bu nedenle, üst sarma yöntemi çoğu spiral alt ark kaynaklı boru üretim hattında yaygın olarak benimsenmiştir.
Alt-sarmal yöntemi 1980'lerden bu yana büyük ölçüde kullanımdan kaldırıldı.
Aralıklı Sıkılık veya Gevşeklik, İç Sıkılık ve Dış Gevşeklik veya Şekillendirme Dikişlerindeki Açık Dikiş Kusurlarının Nedenlerinin Analizi
(1) Şerit çeliğin eşit olmayan çalışma genişliği veya şerit çeliğin kenar durumunun kötü olması, şekillendirme dikişinde aralıklı sıkılığa veya gevşekliğe kolaylıkla yol açabilir.
(2) Kaynak yastığı silindirinin yüksekliğinin yetersiz olması, şekillendirme dikişinde kolaylıkla iç sıkılığa ve dış gevşekliğe neden olabilir.
(3) Şerit çeliğin kenarında bir oluğun olmaması veya ters bir oluğun (üstte daha geniş ve altta daha dar) varlığı, şekillendirme dikişinde iç sıkılığa ve dış gevşekliğe neden olabilir.
(4) Dikey silindirin uygun olmayan şekli (genellikle kalıp girişinde eğimli dikey silindir kullanılması) şerit çeliğin alt kenarına zarar vererek şekillendirme dikişinde iç sıkılığa ve dış gevşekliğe yol açabilir.
(5) Şerit çeliğin kötü teslimat koşulları, kolaylıkla iç sıkılığa ve dış gevşekliğe veya şekillendirme dikişinde aralıklı sıkılığa ve gevşekliğe neden olabilir.
(6) Açık dikişler genellikle şerit çeliğin aşırı derecede yetersiz deformasyonu, çalışma genişliğindeki hızlı değişiklikler veya iç kaynaklama sırasında uzun mesafeli kaynak sapması nedeniyle oluşur.
Spiral çelik borular öncelikle su temini projelerinde, petrokimya endüstrilerinde, kimyasallarda, elektrikte, tarımsal sulamada ve kentsel inşaatta kullanılır. Sıvı taşımacılığı için: su temini ve drenaj. Gaz taşımacılığı için: doğal gaz, buhar, sıvılaştırılmış petrol gazı. Yapısal uygulamalar şunları içerir: kazık boruları ve köprüler; rıhtımlarda, yollarda, bina yapılarında vb. kullanılır.
