Spiral kaynaklı borular için üretim ekipmanı tipik olarak bir un bir sarkma, bir tesviye makinesi, bir kesme, bir disk kesme, bir besleyici, kılavuz plakalar, bir biçimlendirme makinesi, iç ve dış kaynak makineleri, bir plazma kesme makinesi vb.
Unciler: Çalışma sırasında çelik şeridi, çelik şeridi sürmek için dönen destek silindirlerine yerleştirilir. Koni kafa silindiri çelik şeridi stabilize etmek için kenetler ve sıyırma kafası çelik şeridin başını açar ve böylece açma işlemini gerçekleştirir.
Tesisat Makinesi: Çelik şeridini açılmadan öne doğru besler ve çelik plakayı düzleştirir. Sıkıştırma ruloları ve tesviye ruloları, motorlar tarafından şanzımanlar aracılığıyla sürülür ve tam aktif tesviye için evrensel şaftlarla bağlanır. Tesviye ruloları üstte dört ve altta üçte düzenlenmiştir. Tesviye kapasitesini artırmak için, destek ruloları tesviye rulolarının üstünde ve altında ayarlanmıştır. Tahrik motoru, çelik şeridi besleyiciye beslendiğinde açılan ve pasif seviyelendirmeyi sağlayan bir debriyaj ile donatılmıştır.
Kesme: Kesme esas olarak çelik şeridin başını ve kuyruk kısımlarını kesmek için kullanılır. Bunun nedeni, sürekli üretimde, çelik şeridin baş ve kuyruk kısımlarının, çeşitli nedenlerden dolayı (standart olmayan boyut, zayıf yüzey kalitesi vb.) Spiral kaynaklı borulara doğrudan kaynak için uygun olmamasıdır. Bu nedenle, kesme, sonraki kaynak işlemlerinin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için bu niteliksiz parçaları doğru bir şekilde çıkarmalıdır.
Disk kesme: Biri yukarıda ve bir diğeri olmak üzere iki dairesel bıçağın kesme kuvvetini kullanarak şeridi sürekli olarak kesip kesip.
Besleyici: Çift taraflı kaynaklı spiral batık ark kaynaklı boruların üretiminde, tüm ünite için itici kuvvet besleyici tarafından sağlanır. Besleyicinin etkisi altında, çözülmeden çelik şeridin oluşmasına kadar tüm işlem yavaş yavaş gerçekleşir.
Kılavuz Plakalar: Kılavuz plakaların ana işlevi kararlı rehberlik sağlamaktır. Kılavuz plakalar, tasarım yapıları aracılığıyla çelik şeridin taşıma sırasında düzgün bir yörünge korumasını sağlar ve ileri hareketi sırasında çelik şeridin sapmasını veya dalgalanmasını önler.
Biçim Makinesi: Biçim makinesinin ana işlevi, çelik şeridi spiral şekilli bir boru boşluğuna yuvarlamaktır. Bu, spiral kaynaklı boru üretiminde ilk ve en kritik adımdır. Oluşturma makinesi, çelik şeridini özel yapı ve çalışma prensibi ile boş bir boruya boşaltır ve bastırır.
Dahili ve harici kaynak makineleri: Dahili kaynak makinesinin ana işlevi, oda sıcaklığında spiral olarak kıvrılmış ve oluşan boru boşluğunun spiral dikişinde çift taraflı kaynak yapmaktır.
Plazma kesme makinesi: Plazma kesme makinesi, yüksek hız ve verimlilik ile karakterizedir. Spiral kaynaklı boru üretim hattında, çelik boru belirli bir uzunluğa ulaştığında (8-12 metre gibi), sürekli üretim hattından kesilmesi gerekir. Plazma kesimi, üretim hattının sürekliliğini ve verimliliğini sağlayarak bu görevi hızlı bir şekilde tamamlayabilir.
