1.Farklı Prensipler: Sıcak galvanizleme, metalik bir kaplama tabakası elde etmek için demir ve çelik bileşenlerinin erimiş çinkoya daldırılmasını içerir. Öte yandan, soğuk galvanizleme, işlenmiş demir ve çelik bileşenlerinin yağdan arındırma ve asitleme işleminden sonra bir çinko tuzu çözeltisine yerleştirilmesini içerir. Daha sonra, elektrolitik ekipmanı bağlayarak, elektrokimyasal prensipler aracılığıyla bileşenlere bir çinko tabakası biriktirilir.
2. Farklı Ekipman Gereksinimleri: Sıcak galvanizleme asit yıkama ekipmanı, alt çekme tavlama fırını veya çan tipi tavlama fırını gerektirir. Buna karşılık, soğuk galvanizleme elektrolitik ekipman gerektirir.
3. Farklı Özellikler ve Avantajlar: Sıcak galvanizleme, uzun ömürlü dayanıklılığı ve korozyon direnciyle bilinir. Standart paslanmaya dayanıklı kalınlığı olağanüstü dayanıklılık sağlar. Ek olarak, galvanizli tabaka, taşıma ve kullanım sırasında mekanik hasara dayanabilen ve güçlü tokluk gösteren benzersiz bir metalurjik yapı oluşturur. Öte yandan, soğuk galvanizleme, çevresel performansta mükemmeldir. Soğuk galvanizlemede kullanılan çoğu çözücü ve inceltici, son derece toksik organik çözücüler içermez ve sürecin kendisi, kurutma sırasında organik çözücülerin buharlaşmasını ve enerji tüketimini azaltarak çevre korumasına katkıda bulunur.
4.Farklı Uygulamalar: Mükemmel korozyon direnci nedeniyle sıcak galvanizleme, elektrik iletim kuleleri, iletişim kuleleri, demir yolu ve karayolu koruması, sokak lambası direkleri, deniz yapıları, inşaat çelik yapı bileşenleri, trafo merkezi yardımcı tesisleri ve hafif endüstriler gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu arada, soğuk galvanizleme, çevre koruma açısından ağır hizmet tipi korozyon önleyici kaplamalar için ana geliştirme yönünü temsil eder.
