Oksidasyon, ısıtma sırasında fırın gazındaki CO2, H2O ve O2'nin rolünü ifade eder. Yani yanma), malzeme oranını azaltacak ve aynı zamanda demir oksit tabakasının birikmesi, sobanın kullanımını azaltacak şekilde refrakter malzemenin aşınmasına neden olacaktır. Ayrıca demir oksit kaplamanın ısınma hızı metale göre çok daha düşüktür, bu da kütüğün ısınmasını etkiler.
1. Çelik boru sıcaklığı çeliğinin sıcaklığı 800 derece C'den önce oksitlenmez ve boru kütüğünün sıcaklığı 800 derece C veya daha yüksek bir sıcaklığa ulaşır. Değişimin hızı önemli ölçüde arttı;
2. Yüksek sıcaklıkta kalma süresi, tüp yüksek sıcaklık bölgesinde ne kadar uzun süre durursa, o kadar oksitlenir ve yanar, o kadar ciddi olur;
3. Fırın gazının oksitlenmiş atmosferi, oksidasyon ve hasarın daha şiddetli olmasını sağlar.
Yukarıdaki üçünün etkisi temel olarak 6: 3: 1'dir.
Dalvation -galvanizli çelik boru ısıl işlem hattı yüksek basınçlı su giderme terazileri
Çeliğin ısıl işlem süreci sırasında, çelik parçaların yüzeyi, ısıtma sıcaklığının yüksekliği ve sürenin uzunluğuna bağlı olarak değişen derecelerde oksidasyon üretecek ve farklı oksit kalınlıkları oluşturacaktır. Çelik borunun yüzey kalitesini, boyutunu ve doğruluğunu arttırmak için, çelik borunun sıcak haddeleme işlemi sırasında, oksijeni uzaklaştırmak için yüksek basınçlı su çıkarma işlemi kullanılır.
Isıl işlem ısıtma sürecinde, çelik borunun yüzeyinde de oksit tabakası oluşacaktır ve yüksek basınçlı su kireç giderme işleminin aşağıdaki avantajları vardır:
1. Haddeleme işlemi gibi, yüksek basınçlı su giderme işlemleri de çelik borunun yüzey kalitesini önemli ölçüde artırabilir;
2. Oksit kaldırmak için çelik boru teraziden çıkarıldıktan sonra, çelik boru eşit şekilde soğutulur ve söndürme sırasında ısı değişimi hızlandırılır, bu da çelik borunun söndürme deformasyonunu azaltabilir ve soğutma hızını artırabilir;
3. Çelik borunun ısıl işlemden sonra düzleştirilmesi sırasında çelik boru, düz makaraya büyük bir sürtünme üretecek ve makaranın aşınmasına neden olacaktır. Çelik borunun yüzeyinde oksit oluştuğunda Silindir aşınmasını azaltın;
4. Çelik boruların ısıl işleminden sonra tahribat tespiti yapılmaz. Yüzeyin yüzeyi oksit ise algılama etkisini etkileyecektir. Ağır vakalarda tartı yapılmaz ve bu durumun önüne geçilebilir.
