Dikişsiz çelik boruların soğuk yuvarlanması, haddelenmiş parçalar son haddeleme ekstrüderine girmeden önce sansarı dikişsiz çelik borulara dönüştürür. Kaba haddeleme hala tam sansar koşulları altında gerçekleştirilir. Daha sonra, ince ekstrüder ve kaba ekstrüder arasındaki ultra hızlı soğutma sistemine göre, sıcak haddelenmiş şeridin sıcaklığı ilk ince ekstrüdere girmeden önce değişim noktasının altına düşürülür.
Dikişsiz çelik boruların nitrürüm işlem yöntemi esas olarak bir nitürüm fırını benimsemiştir. Dikişsiz çelik boru malzeme çerçevesine konur ve daha sonra kaldırma ile tahrik edilen ürün iş parçası ısıtılmak üzere fırın tabanına konur. Buna ek olarak, fırın kapısı kaldırma yük tasarım şemasına sahip bir nitril fırın da üretilebilir ve dikey duvara monte ürünün iş parçası kaldırma ve duvara monte özel aletlere göre ısıtılabilir. Nitrat fırınının fırın kabuğu genellikle elektrikli tam otomatik asansör olan dişli bir motor tarafından tahrik edilir. Fırın kapağı kapatıldıktan sonra, azot fırınının vakum pompasının sıkılığını sağlamak için başka bir ankraj cıvatası kenetlenir. Önce vakumlu ambalaj, sonra N'de ısıtma2Nitrasyon.
Dikişsiz çelik borunun nitratlama arıtımı, belirli bir sıcaklıkta organik kimyasal ısı arıtımı ile üretilen iş parçasının yüzeyinde organik kimyasal ısı işleme yöntemini ifade eder. Nitrat fırını Nitratlama fırını, çeşitli çelik makine parçaları, otomobil kavisli sır, şanzıman dişlileri, motosiklet fren balataları, kalıp kabukları vb. Demir dışı metal levhalar alanında, bakım atmosferinde klima bakır borular, bakır paralar, bakır çekirdek teller, bakır çubuklar gibi bakır malzemelerin parlak havasız oksidasyon söndürülmesi için kullanılabilir. Ya da kalın duvarlı dikişsiz çelik borular, kısa şaftlar ve çeşitli metal malzeme parçaları için vakum pompası N2 bakım koşulları altında havasız oksidasyon söndürme ısıl işlem yöntemi benimsenmiştir.
Açıkçası, dikişsiz çelik boru bölgesindeki soğuk haddelenmiş plakanın ısıtma sıcaklığı temel soğuk haddelenmişten daha düşük olduğundan, ısıtma enerjisi tüketimi büyük ölçüde azaltılabilir ve ısıl işlem fırınının üretim kapasitesi de geliştirilmiştir. Daha düşük ısıtma sıcaklığı ayrıca sıcak haddelenmiş şeridin ısınmasını azaltabilir, böylece iç stresin neden olduğu sıcak haddelenmiş şeridin yorulma çatlamasını ve çatlamasını azaltabilir ve sıcak haddelenmiş şeridin aşınmasını azaltabilir; ultra düşük sıcaklıkta soğuk haddeleme ikincil çinko tozlarını da azaltabilir, Sıcak haddelenmiş ürünlerin proses performansını artırmak da dektilans pasivasyon hattının çalışma hızını artırabilir. Yaşam uygulaması, geleneksel soğuk haddelenmiş ve söndürülmüş sıcak haddelenmiş şeridin, sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru alanında üretilen sıcak haddelenmiş ince şeritle değiştirilmesinin ürün maliyetlerini büyük ölçüde azaltabileceğini kanıtlamıştır.
