Kaynak işlemi sırasında, kaynak kenarında kaynak dikişinin ana malzemeden daha aşağıda kalmasına neden olan bir çöküntü varsa, bu çöküntü alttan kesme hatası olarak bilinir. Alttan kesme kusurlarının çeşitli nedenleri vardır. Aşırı yüksek kaynak hızları veya kaynak işlemi sırasında arkı güçlendiren yüksek kaynak akımlarının kullanılması alttan kesme kusurlarının oluşmasına neden olabilir. Ek olarak, kaynak işlemi sırasında kaynak makinesinin kaynak dikişindeki sorunlardan kaynaklanan kaynak derinliği dalgalanmaları, kaynak metalinin yenilenmesini zorlaştırabilir ve bu da daha şiddetli gerilim olgusuna neden olabilir. Bu nedenle spiral çelik boru kaynak işlemleri sırasında alttan kesme kusurlarının oluşmasından mümkün olduğunca kaçınmak önemlidir.
Alttan kesme kusurları için birincil çözüm kaynak akımını iyi kontrol etmektir, bu da alttan kesme kusurlarının oluşmasını büyük ölçüde önleyebilir. Kaynak akımını kontrol ederek, ark uzunluğunu sabitleyerek ve tekdüze bir kaynak hızını koruyarak, kararsız kaynak hızlarının neden olduğu alttan kesme olgusu önlenebilir. Kaynak parametrelerinin ayarlanması sırasında parametrelerin dikkatlice doğrulanması da gereklidir. Kaynak kalitesinin potansiyel olarak iyileştirilmesi için kaynak elektrodunun eğim açısı ilerleme hızına uygun olmalıdır. Aynı zamanda kaynak dikişinin incelenmesine ve bulunan sorunların derhal giderilmesine dikkat edilmelidir.
