Bilgi

Home/Bilgi/Ayrıntılar

Çelik boruların gömülü ark kaynağı

Gömülü ark kaynaklı düz dikişli çelik borular güçlü uyarlanabilirlik ile karakterize edilir ve çap olarak esnek bir şekilde üretilebilir. Büyük çaplı kaynaklı borular yapmak için dar bir kare boşluk kullanır ve üretim maliyeti düşüktür ve işlem basittir. Daha da önemlisi, büyük kalibreli boru hatlarının üretimini kolayca başarabilir. Büyük kalibreli kaynaklı boruların çoğu bu şekilde kullanılır.

Düz çelik borularla karşılaştırıldığında, spiral çelik boruların kaynakları, çelik borunun düşük darbe direnci yönünden akıllıca kaçınır ve böylece orijinal dezavantajı bir avantaja dönüştürür. Spiral çelik boru, hammadde olarak çelik rulolardan yapılır ve yüksek kaliteli ve yüksek verimli kaynak sağlamak için sıcak sıkma ve otomatik çift taraflı ark kaynak işlemiyle yapılır.

1

1. Kaynak boşluğu kontrol cihazı kaynak sürecinde vazgeçilmez bir bağlantıdır. Hata kenarı ve kaynak boşluğunun sıkı kaynak gereksinimlerinin sağlanması için kaynak boşluğunu ve boru çapını doğru bir şekilde kontrol eder.

2. Ön kaynaklama işleminde, tanded çeliğin kuyruğu tek ipek veya çift telli gömülü ark kaynaklama ile kaynaklanarak kaynaklanır ve daha sonra kaynak kalitesini garantilemek için çelik boruya yuvarlandıktan sonra otomatik olarak gömülü ark kaynak onarımı yapılır.

3. Kaynakların kapsamlı bir incelemesini yapmak için gelişmiş çevrimiçi sürekli ultrasonik otomatik prob. Kusur bulunduğunda, polis derhal polisi arar ve işlem parametrelerinin zamanında ayarlanmasını kolaylaştırmak ve olası sorunları ortadan kaldırmak için işareti püskürtür.

4. Kalıplamadan önce çelik levhanın kalitesini kaynak yapmadan önce sağlamak için çelik bölgesinde bir dizi ön işlem yapılır; düzeltme, kesme, planyalama, yüzey temizleme ve ön eğme.

5. Elektrikli temas basınç göstergesinin hassas kontrolü, konveyörün her iki tarafındaki yağ silindirinin basıncının sabit olmasını sağlayarak çeliğin düzgün taşınmasını sağlar.

6. Çelik boru imalatındaki her bir halka, ürün imalat sürecinin niteliklerini sağlamak amacıyla mekanik performans, kimyasal bileşim, erime durumu, yüzey kalitesi vb. hususlarda sıkı bir şekilde denetlenmektedir.