Aşınmaya dayanıklı alaşım borunun aşınmaya dayanıklı katmanı farklıdır ve genellikle 3-120mm arasında kontrol edilir, dolayısıyla sertlik seviyesi de farklıdır. Sıradan alaşımlı aşınmaya dayanıklı borular veya diğer malzemelerle karşılaştırıldığında, alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik boruların aşınma direnci çok daha güçlüdür ve püskürtme ve termal sprey ile elde edilen aşınma direnci çok daha yüksektir. Aşınmaya dayanıklı boruların aşınmaya dayanıklı katmanı, yüksek kombinasyon mukavemetine sahip metalurjinin bir kombinasyonudur.
Darbe alsa bile darbe sırasında enerji emilebilir ve aşınmaya dayanıklı katman düşmez. Güçlü titreşim ve darbeye uygun olabiliyorsa aşınmaya dayanıklı malzemeler ve seramik malzemeler için bu durum kabul edilemez.
Sıradan galvanizli çelik borular, ısıl işlem veya yüzey karbonlama, nitrojen sızıntısı vb. sonrasında artırılabilse de, aşınmaya dayanıklı bu alaşımlı borunun sertliği çok yüksekse, hızla soyulabilir. Yumuşak malzemeler ayrıca aşınmaya daha dayanıklı olabilir.
Alaşım aşınma direncinin aşınmaya dayanıklı olmasının nedeni, esas olarak yalnızca sert parçacıklara değil aynı zamanda yumuşak alt katmanlara sahip olmalarıdır. Genellikle aşınma sürecinde yüzeye büyük zarar vermeden yumuşak alt tabakaya entegre olacak bazı dökülen maddeler olacaktır.
Borunun alt tabaka yapısının sertliği nispeten yüksekse, düşen aşındırıcı veya diğer maddeler hareket süreci sırasında birbirini aşındıracak ve alt tabaka yapısını daha hızlı tahrip edecektir.
Galvanizli çelik borular için sertlik, kimyasal bileşenleriyle de ilgili olan parametrelerden yalnızca biridir, ancak boru hattının performansını ölçmek için önemli bir parametre olarak buna daha fazla dikkat edilmelidir.
