66. Kaplama için erimiş çinkoya daldırılırken çelik borular neden açılı olarak eğilmelidir?

Çelik borular galvanizleme için erimiş çinkoya daldırıldığında, özellikle merkezi sarkma ve bükülmenin daha belirgin olduğu ve daha dik bir eğim gerektiren küçük{0}} çaplı borular için yeterli bir açıyla eğilmeleri gerekir. Buna ne sebep olur? Birincisi, diğer ürünlerden farklı olarak çelik borular, sertliği zayıf olan içi boş, ince nesnelerdir [özellikle 10-25 mm'lik (3/8 "ila 1") küçük-çaplı borular için]. Uygun eğim ve hızlı çinko daldırma olmadan sıkışan hava dışarı atılamaz. Her iki uç da erimiş çinko ile dolduğunda, merkezi hava ısı nedeniyle genleşerek çinkonun dışarı püskürmesine ve tehlike oluşturmasına neden olur. Bu özellikle solvent kurumadığı zaman tehlikelidir-suyun buhara buharlaştırılması hacmi yüzlerce kat artırır ve erimiş çinkonun şiddetli bir şekilde püskürtülmesini tetikler. Bu, borunun iç duvarlarında beneklenme gibi kaplama kusurlarına yol açar. İkincisi, açı küçük çaplı borular için çok küçük olduğunda, merkezi sarkma bölümü ve uçları aynı anda çinko yüzeye temas eder. Isıtılan bölüm hızla uzar ve aşağıya doğru baskı yapan bir yay şeklinde bükülür. Çinkonun direnci daha fazla inmeyi önleyerek borunun yüzeyde yuvarlanmasına neden olur. Galvanizleme döner tablası boruyu indirmeye devam ettikçe (Şekil 3-156'da gösterildiği gibi), kavisli borunun merkezi havası genişler ve dışarı püskürtülerek iç deliğin çinko ile dolmasını sağlar. Solvent kurumamışsa püskürtme basıncı daha da artar, bu da prosesi daha tehlikeli hale getirir ve ciddi kaplama kusurlarına yatkın hale getirir. Bu nedenle çelik boruların çinko daldırması için daha dik bir eğim açısı gerekir. Minimum açı, çinkoya daldırıldıktan sonra boruların yuvarlanmasını önlemelidir. Şekil 3-15c'de gösterildiği gibi en uygun konfigürasyon, erimiş çinko ile kapsamlı tek taraflı teması önler, böylece termal genleşmeyi en aza indirir ve borunun bükülmesini azaltır. Bu tasarım, döner diskin daldırılması sırasında boruların sabit kalmasını sağlayarak yuvarlanmayı önler. Aynı zamanda boru deliklerinde sıkışan gazlar da sorunsuz bir şekilde dışarı çıkabilir. Tüm boru yüzeyi boyunca eşit çinko kaplamanın sağlanması sızıntıyı etkili bir şekilde önler. Bu prensibin özellikle dik daldırma açılarına sahip kademeli tip döner disk kaplama makinelerinde etkili olduğu kanıtlanırken sürekli döner sistemler, özellikle küçük çaplı boruların kaplanması sırasında daha belirgin yuvarlanma sorunları sergiler. Haddeleme kaynaklı sızıntı özellikle alüminyum içeren çinko kaplama işlemleri sırasında kritik öneme sahiptir.