25. Spiral kaynaklı borular için hangi ekipmana ihtiyaç vardır? Cihazın prensibi nedir?

Spiral kaynaklı boruların üretim ekipmanları genellikle sarkanlardan, seviyelendirme makineleri, makaslar, disk makasları, konveyörler, kılavuz plakalar, şekillendiriciler, iç ve dış kaynak makineleri, plazma kesme makineleri vb.
Unniler: Çalışırken, şerit çeliği avara üzerine yerleştirilir ve şerit avara dönüşü ile döndürülür ve koni kafa silindiri şerit çeliğini pürüzsüz hale getirmek için şeridi kenetler ve kürek kafası, çıkma işlemini gerçekleştirmek için şerit kafasını açar.
CLEAER: Boiler'dan açılan çelik plakayı besler ve düzleştirir. Sıkıştırma silindiri ve tesviye silindiri motor tarafından tahrik edilir ve tam aktif tesviye elde etmek için evrensel şaft tarafından bağlanır ve tesviye silindiri dört kez yukarıda ve üçü aşağı düzenlenir. Tesviye kapasitesini artırmak için, destek silindirleri tesviye silindirlerinin üstünde ve altında kurulur. Şanzıman motor kısmı bir debriyaj ile donatılmıştır ve şerit konveyöre gönderildiğinde, pasif tesviye elde etmek için debriyaj açılır.
Makaslar: Makaslar esas olarak şeridin başını ve kuyruk kısımlarını kesmek için kullanılır. Bunun nedeni, sürekli üretim işleminde, şeridin baş ve kuyruk parçalarının çeşitli nedenlerden dolayı spiral kaynaklı borulara doğrudan kaynak için uygun olmamasıdır (- standart boyut, zayıf yüzey kalitesi vb.). Bu nedenle, kesme makinesi, sonraki kaynak işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için bu niteliksiz parçaları doğru bir şekilde çıkarmalıdır.
Disk kesme: Plakayı ve kayışı sürekli olarak kesmek için üst ve alt dairesel kesme bıçaklarının kesme kuvvetini kullanın.
Konveyör: Spiral dikiş üretiminde çift - taraflı batık ark kaynaklı boru üretiminde, tüm ünitenin itici kuvveti konveyör tarafından sağlanır ve konveyörün etkisi altında, çelik şeridin tüm işleme işleminden oluşmaya kadar gerçekleştirilir.
Kılavuz Plaka: Kılavuz plakanın ana işlevi kılavuzu stabilize etmektir ve kılavuz plaka, şeridin tasarım yapısı boyunca taşıma işlemi sırasında düzgün bir yörünge korumasını sağlar ve şeridin ileri işlem sırasında kaymasını veya dalgalanmasını önler.
Eski: Birincisinin ana işlevi çelik şerit bobinleri spiral olarak şekillendirmektir - şekilli tüp boşlukları. Bu, spiral kaynaklı boruların üretiminde ilk ve en kritik adımdır. Özel yapısı ve çalışma prensibi sayesinde, birincisi şeridi yavaş yavaş rüzgarlar ve spiral - şekilli kütüklere bastırır.
Dahili ve harici kaynak makinesi: Dahili kaynak makinesinin ana işlevi, spiral kıvrımları çifte - taraflı kaynak için boşluğun spiral dikişine sık sık ısıtmaktır.
Plazma Kesme Makinesi: Plazma kesme makinesi, yüksek hız ve verimlilik ile karakterizedir. Spiral kaynaklı boru üretim hatlarında, çelik borular belirli bir uzunluğa (8-12 metre gibi) ulaştığında, sürekli üretim hattından kesilmeleri gerekir. Plazma kesimi bu görevi hızla gerçekleştirebilir ve üretim hattının sürekliliğini ve verimliliğini sağlayabilir.